一般說來，我們正常使用著的機器如果出現(xiàn)了不出絲的現(xiàn)象，都是這三種原因引起的。

一是我們的滾軸上面的滾壓頭的方向弄反了，這樣的話就會出現(xiàn)逆向滾動，所以就不出絲了。第二個原因就是機器上面的定位套的方向不正確，這樣也會影響機器對材料的定位，因而影響機器的出絲。第三個原因，就是由于長時間的使用，我們機器上面的一些部件收到了損害。滾絲機上面有一些是屬于耗材的，比如滾輪和定位套，所以會影響出絲。

液壓行程相當于螺紋的齒形高度加空行程?？招谐碳醇庸すに嚭筒僮鲿r需要的行程，液壓行程即為工件螺紋齒形垂直高度的一倍再加2-3mm。在條件允許的情況下，空行程量越小，則生產(chǎn)效率越高。調(diào)整如下：啟動油泵，再按“中心調(diào)整”按鈕使活動主軸進給到位，（確保兩滾絲輪之間有一定的間隙）查看行程情況。如需調(diào)整，松開尾部右上方鎖母，旋轉(zhuǎn)調(diào)整桿使油缸運動到所需位置。

支撐塊的調(diào)整：支撐塊裝在丁字支架上面，支撐塊的高低關(guān)系到加工工件的質(zhì)量。調(diào)整辦法：松開支撐塊緊固螺絲，支撐塊的高度應(yīng)使工件的中心低于主軸中心0.1-0.2mm。支撐塊的高低依靠墊片來調(diào)整，實際操作以滾壓時工件不上跳，螺紋不亂絲位置。滾絲輪的牙位及中心距的調(diào)整牙位調(diào)整是指安裝在兩主軸上的滾絲輪的螺紋齒廓形狀相對位置的調(diào)整，(也稱亂扣調(diào)整)。牙位的調(diào)整分試件法和壓痕法。

加工前的準備連接電源線。電源為三相380伏，50HZ。開機前，機箱要用接地線連接。向冷卻液箱中加入足夠的水溶性冷卻液(嚴禁加注冷卻液)。檢查運動部件是否靈活，檢查減速機潤滑油是否充足。空試運轉(zhuǎn)順時針轉(zhuǎn)動進給手柄，使機床停止在起始位置，并接通電源。將滾絲機操作面板的正反轉(zhuǎn)開關(guān)向前轉(zhuǎn)動，檢查水泵是否正常工作。將配電盤的旋鈕開關(guān)轉(zhuǎn)到正極線，逆時針轉(zhuǎn)動進料手柄，并轉(zhuǎn)動主軸。(觀察旋轉(zhuǎn)方向，如果不正確，再次更換兩根電源線)檢查其他部件是否正常。按加工螺紋的過程進行試運轉(zhuǎn)，然后將減速機置于后限位置，使減速機停止運轉(zhuǎn)。