合理的零件加工精度十分重要，在保障加工精度的基礎上，提高機械產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。在機械產(chǎn)品的加工過程中，存在著一個由機械加工的機床、夾具、工件等組成的一個完整的生產(chǎn)工藝系統(tǒng)，在加工的過程中，經(jīng)常由于各種因素造成加工誤差，而生產(chǎn)工藝系統(tǒng)本身也會存在一定的誤差因素，造成機械加工的整體誤差，這就是原始誤差。原始誤差的存在，使得機械制造產(chǎn)品在加工的過程中，誤差一直存在，從而影響了機械產(chǎn)品的質(zhì)量，影響了機械加工企業(yè)的經(jīng)濟效益。

      大型液壓縮徑機操作要點：點操作人員必須經(jīng)過嚴格的培訓，合格后才能上崗進行作業(yè)，并且要持證上崗。 第二點、操作員必須了解縮徑機的一些基本知識，能夠排除一些小的毛病，能夠識別出什么是電氣系統(tǒng)，什么是液壓系統(tǒng)，縮徑機的基本結構，并能按照廠家要求的進行操作。 第三點、上崗前一定要空運轉(zhuǎn)，進行檢查，電氣系統(tǒng)必須完好，按鈕靈敏可靠。 第四點、機器在運作的時候，操作人不能隨便離開崗位。 第五點、操作人員上崗前必須穿戴勞動保護用品，不允許暢懷操作，嚴禁戴手套操作，嚴禁酒后上崗。 第六點、遇到不可抗力的情況或危機情況下，先按緊急停機按鈕，防止損害人身安全好損害設備。

引起縮徑機燃燒和事故還有如下操作方面的原因：縮徑機在用氫、氧、氮氫氣負荷試車之前，沒有用低壓的氮氣將空氣驅(qū)除干凈而引起。因缺乏操作知識，開車后沒有打開縮徑機到儲氣罐的閥門，致使排氣壓力急劇升高導致。

要防止這類事故發(fā)生，開車前必須熟悉操作規(guī)程，開車后，密切注意壓力表數(shù)值。在一般中小型縮徑機中，將縮徑機到儲氣罐這段管路上的閘閥取消，只留下逆止閥即可。此外，對縮徑機操作工應進行上崗前的培訓。由于縮徑機高壓級氣閥不嚴密，使高壓高溫的氣體返回氣缸，在排氣閥附近產(chǎn)生高溫，當有積碳存在時，即會引起。為避免事故，此時必須檢修排氣閥、檢查漏氣部位，消除故障。

圓鋼縮徑機具有生產(chǎn)、易于操作、節(jié)約原材料、質(zhì)里穩(wěn)定等優(yōu)點，它是利用液壓技術將圓鋼等須縮徑部分送入專用模具內(nèi)經(jīng)冷縮壓成型，縮壓部分鋼材密度可大大提高，從而提高材料的抗拉強度。而塑性、沖擊韌性的弊端。

圓鋼縮徑機的運用中應注意的問題:

1、該設備在運用過程中一定要常常檢查、維護和維護。

2、每作業(yè)5000小時，需要維護一次。

3、常常檢查各個緊固件有無松動表象。縮徑機

4、作業(yè)中呈現(xiàn)動態(tài)不正常應及時停機，檢查排除故障后再持續(xù)作業(yè)。

5、模具運用時間過長，磨損嚴重，構成縮徑后彎曲表象和縮徑后標準超出公差時應時替換模具。