磁力反應(yīng)釜的組成部分

（1）加熱爐，用來加熱反應(yīng)釜釜體，外為圓筒形爐體內(nèi)裝有筒形硅爐芯，加熱電阻絲穿聯(lián)其中，具有傳熱效果好，升溫快等特點，爐體下端側(cè)面裝有插座，使用時用電纜線將其與控制儀聯(lián)接。

（2）反應(yīng)釜釜體，主要是物料反應(yīng)，材料采用不銹鋼等金屬制成，反應(yīng)釜體與法蘭采用螺紋聯(lián)接，反應(yīng)釜體與釜蓋的密封采用無熱片園弧面與錐面線密封，依靠較高的加工精度，依靠主螺栓的擰緊力，達到密封效果。

磁力反應(yīng)釜控制儀的安裝、使用、保養(yǎng)

（1）將電源開關(guān)合上，電源指示燈亮，表示電源接通。

（2）電加熱的操作：首先調(diào)好溫調(diào)儀的給定數(shù)，板動加熱開關(guān)，加熱電路接通燈亮，適當調(diào)節(jié)加熱電位器卻可達到無級調(diào)壓恒溫的目的，并能滿足升溫速度的要求。

（3）控制儀的維護和保養(yǎng)。在正常運轉(zhuǎn)之前；必須檢查有無異狀，運行時，嚴禁打開箱體。定期校準測量儀表，保證準確度。設(shè)備的工作環(huán)境，應(yīng)符合安全技術(shù)要求。

反應(yīng)釜出現(xiàn)問題了，看這里！

常見故障現(xiàn)象及原因1.故障現(xiàn)象：密封面發(fā)生泄漏。故障原因：螺紋松動;密封面損壞。補救措施：重新擰緊螺絲;重新拋光拋光的密封表面。 2.故障現(xiàn)象：閥門發(fā)生泄漏。失敗原因：閥桿（針）和閥口密封面損壞。排除方法：修理，更換閥桿（針），閥口3，故障現(xiàn)象：外磁鋼旋轉(zhuǎn)，內(nèi)磁鋼不旋轉(zhuǎn)，電機電流減小。失敗的原因：釜內(nèi)溫度過高，冷卻循環(huán)不順暢，內(nèi)磁鋼因高溫而退磁。在氫化反應(yīng)中，內(nèi)磁鋼套筒有裂縫，內(nèi)磁鋼膨脹。補救措施：通知供應(yīng)商更換內(nèi)磁鋼。進氣口和出氣口的針閥接口，壺體的密封圈和水壺蓋，以及溫度計探頭插座。 4.故障現(xiàn)象：磁耦合執(zhí)行器有摩擦噪音。失敗的原因：套管和軸承磨損，間隙過大，內(nèi)磁彈跳。補救措施：聯(lián)系供應(yīng)商更換軸承和襯套。應(yīng)該維護哪種測試設(shè)備？

電加熱反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)

電加熱反應(yīng)器結(jié)構(gòu)：電加熱反應(yīng)器由鍋體，鍋蓋，攪拌器，加熱套，支架和傳動裝置，軸封裝置等組成。鍋體，蓋子，攪拌器，軸封等均由1Cr18Ni9Ti組成。由不銹鋼制成。鍋體和蓋子由法蘭密封，鍋體下部有排料孔，鍋具有攪拌器，鍋蓋打開，攪拌觀察，溫度測量和壓力測量，蒸汽提取和分餾，安全通風等。電加熱反應(yīng)器的加熱套具有進出油（蒸汽）溫度測量，排氣蒸汽閥，電加熱棒等。它從根本上解決了以前的填料密封和機械密封無法克服的軸封泄漏問題。由于生產(chǎn)工藝和操作條件的不同，用戶可以聯(lián)系威海鍋爐廠，以滿足不同的要求，如開口，攪拌類型，支撐類型和包裝密封。