砂漿噴涂機(jī)噴涂時(shí)壓力過高產(chǎn)生的堵管現(xiàn)象，在噴涂時(shí)輸送距離過遠(yuǎn)，高度過高產(chǎn)生壓力過高，另一種是噴口有堵塞，而使砂漿管內(nèi)壓力升高，使接口處產(chǎn)生泌水現(xiàn)象，導(dǎo)致堵管現(xiàn)象產(chǎn)生，這種現(xiàn)象堵管現(xiàn)象一般都是有前兆的，砂漿噴涂機(jī)，在噴涂過程中流量明顯減少，同時(shí)工作壓力逐漸上升，這時(shí)工作人員要及時(shí)停機(jī)，堵管前期一般在出料口，和接管處清理比較簡單，如果沒有及時(shí)停機(jī)是管道嚴(yán)重堵塞的話，只能用水清洗管道來排除了，選擇合適的軟管右下向上進(jìn)行沖洗。本機(jī)是一種電螺桿式高壓砂漿噴涂機(jī),工藝先進(jìn),操作及維護(hù)簡單,無需特殊培訓(xùn)就可熟練操作。

有什么選購技巧

　　1、選擇專業(yè)生產(chǎn)廠家保證質(zhì)量以及使用安全。砂漿噴涂機(jī)在工地中不需搭腳手架,不用移動設(shè)備,不用修補(bǔ)搭茬,陰陽角,頂板均能自由噴涂，承載著重要任務(wù)，安全一定要保證，專業(yè)生產(chǎn)廠家，可保證噴涂機(jī)的質(zhì)量，確保日常生產(chǎn)后顧無憂。

2、選擇適合的噴涂機(jī)型號：型號不同使用也會有所區(qū)別。規(guī)格和型號分為多種，比如電動噴涂機(jī)、柴油式噴涂機(jī)、噴涂機(jī)等，型號從113型，115型，用戶也可以直接去了解機(jī)器。

砂漿噴涂機(jī)的注意事項(xiàng)

1、停機(jī)時(shí)間過久，將機(jī)器擦拭干凈，并卸下增壓螺桿，涂油后，妥善保管，使用時(shí)重新安裝。

2、工作中出現(xiàn)泵出壓力不足，可調(diào)整增壓定子(組成:定子鐵芯、定子繞組和機(jī)座)螺栓或更換增壓膠套及增壓蝸桿。

3、噴涂前，應(yīng)將受噴面積用水滲透；噴射時(shí)噴頭盡量垂直與受噴面自行調(diào)整）分層均勻噴涂，并和收平工序協(xié)調(diào)進(jìn)行。砂漿噴涂機(jī)價(jià)格基本沒有落地灰，省水、省料，可降低成本的20%以上。墻面過干或噴涂后時(shí)間過久會嚴(yán)重影響收平效果，要改變工藝。

4、向料斗內(nèi)裝料要均勻，不能間斷，當(dāng)輸送螺旋旋轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁用棍棒在料斗內(nèi)攪拌，以防傷人。砂漿噴涂機(jī)在工地中不需搭腳手架,不用移動設(shè)備,不用修補(bǔ)搭茬,陰陽角,頂板均能自由噴涂，承載著重要任務(wù)，安全一定要保證，專業(yè)生產(chǎn)廠家，可保證噴涂機(jī)的質(zhì)量，確保日常生產(chǎn)后顧無憂。砂漿噴涂機(jī)對吸入的涂料增壓，經(jīng)高壓軟管將涂料輸送到噴涂機(jī)的噴槍內(nèi)，由噴槍將涂料瞬間霧化后釋放到被涂物體表面。噴涂機(jī)主要由供料裝置、噴槍、霧化發(fā)生源構(gòu)成。適用于皮具手袋、禮品包裝、家具、鞋業(yè)、汽車制造等行業(yè)中。  

5、噴漿輸送管一旦堵塞，將開關(guān)轉(zhuǎn)換到手動位置，只開壓縮機(jī)，將泵頭前快速接頭卸下，而后將噴頭朝下堵實(shí)，風(fēng)壓。

住宅建筑水泥砂漿噴涂機(jī)螺桿泵轉(zhuǎn)子、定子的磨損，磨損之后砂漿的流量明顯降低，砂漿的噴涂壓力和壓縮空氣的壓力不能匹配，導(dǎo)致噴涂不均勻、偏料等現(xiàn)象。2、噴漿機(jī)噴漿管噴漿機(jī)噴漿管在選購時(shí)應(yīng)問清廠家是否由高耐磨的合成橡膠與納米材料制成，并觀察噴漿管切面觀察其內(nèi)外層，看是否采用了鋼絲增強(qiáng)層和耐腐蝕的外膠層。一般解決方法就是更換轉(zhuǎn)子、定子，如果前端有調(diào)節(jié)外套的設(shè)備，可以適當(dāng)調(diào)緊緊箍螺栓后繼續(xù)使用一段時(shí)間。如果噴涂效果還是出現(xiàn)不勻和偏料現(xiàn)象要及時(shí)更換螺旋膠套，必要時(shí)更換螺旋軸方可開機(jī)使用。

噴涂作業(yè)時(shí)有時(shí)會出現(xiàn)噴涂不均勻現(xiàn)象?，F(xiàn)在的建筑業(yè)發(fā)展的越來越好，但裝修行業(yè)卻存在著時(shí)間慢，效率慢的問題。噴槍內(nèi)氣針位置移動導(dǎo)致出料不均勻，每一次噴涂前需先調(diào)整好氣針口與噴槍口之間的距離，調(diào)整到更佳位置后鎖緊氣針固定螺栓，并記錄下氣針的位置。在噴涂過程中由于噴槍的不斷操作移動，很容易導(dǎo)致氣針位置移動，從而導(dǎo)致出料不均勻，這種情況下只要把氣針位置調(diào)整到初始記錄的位置即可。