硅鋁鈣合金中的鈣基元素能有效的球化鋼水夾雜物，改變夾雜物形態(tài)，從而起到凈化鋼水的作用。硅鋁鈣合金廣泛應用于爐前快速出鋼，爐外精煉等流程工藝，可提高冶煉速度，縮短冶煉時間，起到降低煉鋼成本的顯著效果。硅鋁鈣合金可替代20%的鋁線和30%的硅鈣線作為終脫氧劑和合金劑使用。在冶煉過程中，噸鋼可節(jié)約合金1-1.5Kg，節(jié)約電耗9-12Kwh，硅鋁鈣合金便于投放且、無塵、無味、無氟，不對操作人員健康造成損害。硅鋁鈣合金不吸潮，不粉化，穩(wěn)定性好，易于保存。

復合脫氧劑是復合脫氧劑煉鋼輔助材料，含硅鈣等親氧性強的元素。主要原理是復合脫氧劑中的鈣能使鋼水中的氧化物變?yōu)榈腿埸c易 于上浮的脫氧產(chǎn)物，凈化了鋼液，另外，使用它操作工藝簡單，提高合金加收率，可減 少合金消耗量，降低噸鋼原材料成本。并提高產(chǎn)品質量，其經(jīng)濟效益和社會效益顯著。在電 爐中使用，作為還原脫氧時，可替代矽粉、硅、鋁、鋇，大大降低煉鋼成本。

復合脫氧劑適應于多種煉鋼形式的脫氧，尤其適合轉爐煉鋼脫氧。復合脫氧劑具有很強的脫氧、脫硫效果，能很好地改善鋼水流動性能，解決水口結瘤問題。減少鋼中氣體、降低鋼液夾雜。

硅鋁鈣的生產(chǎn)的時候，可以分批加入氧化鈣和焦炭，從而可以促進硅鈣的形成，硅鋁鈣在生產(chǎn)的時候，是要控制好原料之間的比值的，而且應該控制好焦炭的加入量，而且其中的參數(shù)要選用較高的電流和較低的工作電壓，要有較高的極心圓功率和較高的爐膛功率。硅鋁鈣是一種復合的脫氧劑、脫硫劑，可以讓鋼中的氧降低，同時可以形成含有鈣、鋁等一些氧化物中，易從鋼液中上浮，純凈鋼液。硅鋁鈣生產(chǎn)工藝：首先將硅石、鋁土礦，焦炭混合均勻，加入礦熱爐內熔煉，生產(chǎn)硅鋁合金。

硅鋁鈣脫氧劑能使煉鋼排氣效果更好，鋼液流動性好等效果。它適用于鋼、低碳鋼、拉絲鋼、普碳鋼、不銹鋼等眾多鋼種，并適用于電爐、轉爐、高爐、平爐等冶煉方式，是一款較為理想的煉鋼脫氧劑。

硅鋁鈣脫氧劑是一種用在鋼廠的煉鋼工業(yè)中鋼水不用增硅，不增氮的鋁系脫氧劑。它不僅可以吸附鋼水中雜質，在明顯改善鋼水的流動性的情況下，還可以解決連鑄中絮水和鋼坯皮下氣孔。使用硅鋁鈣脫氧劑同時改善了鋼中夾雜物中的形態(tài)、凈化鋼液有效地提高了鋼材的質量和機械加工性能。