江西電鍍掛具冷凍機降溫

電鍍掛具的理想溫度 電鍍掛具往往是在一定的溫度下進行的,你了解了嗎? 一般來說,提高溫度,可以增加鍍液的導(dǎo)電性,提高反應(yīng)允許的電流密度,也可以達到提高反應(yīng)速度和鍍層均勻性.溫度對添加劑的影響也很明顯,溫度升高,電流密度可以升高,這對達到增光劑的吸附電位有利。鎳槽、鉻槽、堿銅,電解除油、高溫除油、超聲波除油等都需要加熱到50℃~80℃左右.而酸性鍍銅的光亮劑一般溫度超過40℃其作用完全消失,只有在30℃以下,才會有理想的光澤。 冷凍有助于把金屬離子穩(wěn)定下來,使金屬離子迅速附著于電鍍件上,不但增加密度及平滑,并可減少江西電鍍掛具時間,提高生產(chǎn)效率.而且冷凍還有助迅速回收各種化學(xué)藥品,減少浪費,節(jié)約成本.在鍍錫、鍍鋅等工藝中,鍍液要維持在10℃~25℃的范圍內(nèi),也需要冷凍機. 在以往,工廠大部分采用的加熱方式是電熱管、蒸汽加熱等,這些能源方式存在高耗能、高污染、不安全、需要專業(yè)人員管理等明顯缺陷,而制冷基本都采用江西電鍍掛具冷凍機降溫,由于工業(yè)冷凍機組在制冷工況運行時,需通過風(fēng)扇或散熱水塔直接向大氣環(huán)境排放大量的冷凝熱,不僅造成能源的浪費,也使得周圍的環(huán)境溫度升高。

熱潔爐的產(chǎn)品特點

產(chǎn)品特點 1、熱潔爐的處理超脫于傳統(tǒng)上人們用焚燒法、化學(xué)法帶來的成本高、有毒性、給操作者造成傷害、工件變形大、造成環(huán)境污染等問題。使用熱潔爐不但成本低，勞動強度小，工作變形小，而且安全，無毒性，無污染。 2、操作簡單，只需按下啟動按鈕即可完成全部過程，對操作者無需專門培訓(xùn)。 3、降低能耗（同類產(chǎn)品的50%），對工件的數(shù)量、形狀、大小無特殊要求，可以保證工件無變形。 4、采用密封設(shè)計，保證了密封性能。 5、以硅酸鋁纖維作為主隔熱材料，保證了良好的隔熱性能和使用壽命。 6、燃燒機和主要控制元件全部為進口件。 7、裝有可編程控制器（PLC）和固態(tài)繼電器。 8、先進的控?zé)煼绞?，排放符合，GB16297-96和GWPB3-99。 9、設(shè)有五級安全保護系統(tǒng)。

掛具的脫漆清理

背景技術(shù)： 靜電噴涂被廣泛用于各行各業(yè)，在噴涂過程中經(jīng)常會涉及所用定位工裝及掛具的脫漆清理，對于潔凈度要求較高的產(chǎn)品，要求掛具的脫漆處理后潔凈無塵，又不能破壞掛具基體材質(zhì)，對掛具基體造成腐蝕、污染、變形等傷害。 對于304不銹鋼表面的環(huán)氧樹脂漆、聚氨酯漆，目前市場上所用的脫漆手段主要有煅燒、濃酸腐蝕、脫漆劑處理等方法。煅燒、濃酸處理會對該基材造成損壞，脫漆劑處理的方式更合適，但熱固型環(huán)氧樹脂漆，聚氨酯漆等漆漆膜硬度高，附著力好，中性脫漆劑效果不佳，酸性脫漆劑處理始終會對工裝掛具造成腐蝕，而且嚴重影響工裝掛具表面質(zhì)量，從而影響工裝掛具的使用，因此需要我們設(shè)計一套合理的工裝掛具脫漆處理方法，在避免工裝掛具腐蝕、損壞的前提下，能較好的脫去304不銹鋼表面的環(huán)氧樹脂、聚氨酯漆。

堿液除漆

堿液除漆法

堿液的主要成分是等強堿，利用它對涂膜的強烈腐蝕作用，使涂膜松軟澎湃，達到除漆目的。該法成本低，但使用時需要加熱，有些耐堿涂料難以除去，對大型物體難以操作，使用范圍較窄。

堿液的使用方法和技巧

將物體放入加熱至90攝氏度的堿液容器中，浸泡20-30min，待涂膜軟化膨脹后，用除去舊涂膜，然后用清水沖洗干靜，烘干。注意某些有色金屬、玻璃、橡膠等表面耐堿性差，不能用堿液除漆;有小孔的零件，因堿液難以除盡，要避免使用此法。此外，堿液對皮膚有強烈的腐蝕作用，要注意勞動保護。