氣態(tài)制冷劑從容器頂部過來

氣態(tài)制冷劑從容器頂部過來，經(jīng)過內(nèi)置油分，在換熱管表面進(jìn)行冷卻。由內(nèi)置油分離器、殼體、蒸發(fā)管（管）、管板、支撐板、過冷器等組成。為保證在大負(fù)荷時(shí)，機(jī)組能正常運(yùn)行而不出現(xiàn)故障損壞機(jī)組。應(yīng)按以下各條款定期進(jìn)行檢查。檢查系統(tǒng)各供液管路上指示濕度的玻璃視鏡，確認(rèn)內(nèi)部充滿液體且濕度指示為干燥狀態(tài)。如果顯示濕度較高或視鏡內(nèi)有氣泡，即使機(jī)組內(nèi)已充有足夠的制冷劑，也應(yīng)更換干燥過濾器芯。

冷凝器冷卻水量小是直接引起冷凝壓力變化的主要原因

冷凝器冷卻水量小。水量的大小是直接引起冷凝壓力變化的主要原因。水冷冷凝器系統(tǒng)內(nèi)有空氣或不凝氣體，也能使冷凝壓力升高,造成高壓保護(hù)報(bào)警。制冷劑充注過多。冷凝器制冷劑過多，冷凝器兼作貯液器用時(shí)，補(bǔ)充制冷劑過多，則制冷劑液體占據(jù)了有效冷凝面積，或者是冷凝器出液閥未全開，導(dǎo)致壓力升高。冷卻水沒循環(huán)。檢查冷卻水水泵。冷凝器散熱效果差，排氣壓力高。檢查冷凝器是否積塵結(jié)垢。高壓保護(hù)開關(guān)設(shè)定值錯(cuò)誤或高壓保護(hù)開關(guān)失靈，接線問題。

測量系統(tǒng)管路壓力值,一般制冷時(shí)(R22)

測量系統(tǒng)管路壓力值，一般制冷時(shí)（R22）低壓壓力在0.45Mpa-0.50Mpa，制熱時(shí)高壓壓力在1.8Mpa-2.2Mpa之間(R410A是其約1.6倍)，但壓力要受環(huán)境溫度影響，空調(diào)進(jìn)風(fēng)溫度越高，排氣壓力越高，冷凝溫度越高，反之則小；空調(diào)負(fù)荷越大，吸氣壓力越高，蒸發(fā)溫度升高（蒸發(fā)器正常蒸發(fā)溫度在5-7度之間）。常常發(fā)生在毛細(xì)管及干燥過濾器處，因?yàn)檫@兩個(gè)地方是系統(tǒng)中狹窄的地方，常見的堵塞原因有三種：臟堵、冰堵及焊堵。