在移動扒渣機的時候，一定要保證扒渣機的平穩(wěn)運行，一定要記住不能夠猛拉，這樣的話，就有可能會被拉倒的，會有一些意外出現(xiàn)的。如果是被拉倒的話，那么在進行調(diào)整的時候，一定要進行使用導(dǎo)鏈起吊，一定不能夠進行自拉自。當?shù)竭_預(yù)定的位置之后，那么這個時候我們就需要將其進行固定的穩(wěn)定住，不能夠馬虎大意。在這個整個過程中，zui好不要有人存在，一定要根據(jù)相關(guān)的規(guī)定來進行移動才行。輪式扒渣機工作中，機械手主要負責挖掘采集功能，具有挖掘，采料，伸臂，裝料卸料等功能，采集操作全有液壓控制，可上升，下降，左右回轉(zhuǎn)，靈活易操作。

想要判斷扒渣機性能比較優(yōu)越，這涉及到了很多方面的內(nèi)容，可以從扒渣機的整個車輛，結(jié)構(gòu)部件，液壓部件，電器部件的質(zhì)量方面進行判斷，也可以從使用的性能范圍，優(yōu)勢等方面進行判斷，像扒渣機的工作中機體溫度范圍，以及滿足的濕度范圍等。比較實際的方法，應(yīng)該就是針對于扒渣機機械做各方面的檢測工作，zui好是查看對應(yīng)的證書，明確設(shè)備的質(zhì)量和標準，對于扒渣機的性能影響也不容忽視。礦用扒渣機漏油故障的主要原因如下：1、扒渣機所用的配件質(zhì)量和材質(zhì)不佳，制作工藝有問題或者結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理。

扒渣機日常保養(yǎng)的事項和做法

1、按規(guī)定保養(yǎng)，周期更換液壓油、回油濾芯、，并注意濾芯上有沒有吸附鐵屑、灰塵堵塞。如果加裝使用破碎錘時，液壓油劣化變質(zhì)加速，更換周期應(yīng)縮短。

2、不可液壓油不足工作，液壓油不足工作會導(dǎo)致扒渣機油溫過高和整機無力。

3、更換液壓油或液壓部件后，注意排出空氣。

4、液壓油盡量使用正規(guī)渠道購買的，在加入新液壓油之前zui好把液壓油箱內(nèi)的液壓油全部放掉，到工地上做售后服務(wù)，工地反饋為了節(jié)約液壓油，每次看液壓油箱的油少了，就再加添一些，這是不正確的方法和錯誤的理念，因為巷道內(nèi)污染比較大，液壓油箱內(nèi)的液壓油已經(jīng)有污染，所以換液壓油zui好使用 200小時左右或者2個月左右，就更換一次，保持液壓系統(tǒng)的清潔。經(jīng)觀察發(fā)現(xiàn)其排氣管處積炭較多，因而認為是排氣阻力過大，造成動力下降和冒黑煙。

扒渣機如果經(jīng)常超負荷工作的話，其內(nèi)部零件的磨損率就會大幅度增加，從而導(dǎo)致故障率的增加，進而降低了機械的使用壽命。那么要想使機械在正常的載荷下工作，就要求操作人員嚴格按照操作規(guī)程進行，嚴禁違規(guī)使用，造成發(fā)動機和工作裝置動作大起大落。為了更好的讓扒渣機為我們工作，相關(guān)人員都應(yīng)該定期的對其進行維修和保養(yǎng)。因為及時的對故障進行處理，就是減少和預(yù)防故障的一種強而有力的措施。切記不能因為病因小就忽略，因為往往就是這些容易被我們忽略的小毛病，經(jīng)過長時間的磨損或者多個小毛病的疊加，從而引發(fā)了大的故障，嚴重的時候，甚至會造成安全事故的發(fā)生。被堵人員要盡量減少氧氣消耗量，可在安全地點休息待救．以延緩待救時間，防止缺氧窒息。