國內(nèi)高精度零件加工定制企業(yè)都感嘆銑床加工行業(yè)的自動化程度之高，為何銑床加工這么復(fù)雜的產(chǎn)品都可以，而鋁件加工和不銹鋼加工行業(yè)這種簡單產(chǎn)品卻不行，一個(gè)重要原因就是高精度零件加工定制的標(biāo)準(zhǔn)化。

銑床加工行業(yè)普遍采取的共用平臺、通用零部件等策略極大地降低了零部件的成本。以前的整車進(jìn)行零部件生產(chǎn)，調(diào)整為根據(jù)零部件進(jìn)行整車生產(chǎn)的方法，也就是說標(biāo)準(zhǔn)化的高精度零件加工定制實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)，成功降低了成本。

國內(nèi)高精度零件加工定制企業(yè)大多都不重視，或者沒有意識到標(biāo)準(zhǔn)化的重要性。比如簡單的鋁件加工、不銹鋼加工就有幾十上百種規(guī)格，零部件成本就高。從高精度零件加工定制的研發(fā)開始完全沒有控制，開發(fā)一個(gè)新產(chǎn)品，就隨意地增加新的零部件，加工廠缺乏一個(gè)高精度零件加工定制標(biāo)準(zhǔn)化的流程以及產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫。

    可以大幅度增加生產(chǎn)率：工件裝夾完成后，輸入已經(jīng)編制好的加工程序，自動完成加工進(jìn)程。當(dāng)加工零件改變時(shí)，通常只需要更改數(shù)控程序，所以有效減短加工進(jìn)程，比其他機(jī)床生產(chǎn)率快數(shù)倍。

   較高的加工精度：現(xiàn)在各個(gè)行業(yè)企業(yè)站的高、精產(chǎn)品基本都是運(yùn)用數(shù)控加工中心進(jìn)行加工。

   自動化程度高：這樣有效的降低了勞動強(qiáng)度，因此在很大程度上也逐漸淡化了勞動人員的勞動力與腦力勞動程度。

   操作人員需要經(jīng)過系列培訓(xùn)，對操作人員的實(shí)質(zhì)要求很高，對修補(bǔ)人員的技能要求更高。需要具備極高技能。

    數(shù)控銑床是一種可以自動加工的設(shè)備，同時(shí)這也是一種加工功能很強(qiáng)的機(jī)床，還具備鏜床、鉆床功能，可以讓工序高度集中，提高生產(chǎn)效率。

   點(diǎn)位控制：用于工件孔加工，如中心鉆定位、鉆孔、擴(kuò)孔、锪孔、鉸孔、鏜孔各種孔加工操作過程中。

   連續(xù)控制：通過數(shù)控銑床的直線插補(bǔ)、圓弧插補(bǔ)、曲線插補(bǔ)運(yùn)動，銑削加工工件平面和曲面。銑床加工供應(yīng)

    刀具半徑補(bǔ)償：若直接按照工件輪廓線進(jìn)行編程，就會在加工工件內(nèi)輪廓時(shí)，實(shí)際輪廓線將大一個(gè)刀具半徑值；在加工工件外輪廓時(shí)，實(shí)際輪廓線又小一個(gè)刀具半徑值。數(shù)控銑床可自動計(jì)算刀具中心軌跡，讓刀具中心偏離工件輪廓一個(gè)刀具半徑值，加工出符合圖紙要求的輪廓。利用刀具半徑補(bǔ)償功能，改變刀具半徑補(bǔ)償量，還可補(bǔ)償?shù)毒吣p量和加工誤差，實(shí)現(xiàn)對工件粗加工和精加工操作過程。

     搖臂鉆是效率很高的孔加工機(jī)床，由于它的主軸可以在加工范圍內(nèi)快速的任意移動，而工件固定。因此加工大型箱體零件上的不同位置的孔，螺孔等，效率很高。銑床加工供應(yīng)

     銑床在工作時(shí)，工件裝在工作臺上或分度頭等附件上，銑刀旋轉(zhuǎn)為主運(yùn)動，輔以工作臺或銑頭的進(jìn)給運(yùn)動，盡可能獲得所需的加工表面。佳精密科技有限公司座落于東莞市的長安鎮(zhèn)，交通十分便利，自創(chuàng)立公司以來秉著誠信服務(wù)，保質(zhì)保量，持續(xù)改善，客戶至上的經(jīng)營理念，為客戶提供好的交期及品質(zhì)。