在以單臺(tái)擠出配置的片材生產(chǎn)線中，我國(guó)首創(chuàng)的“電磁動(dòng)態(tài)擠出機(jī)”已在片材生產(chǎn)線上得到成功應(yīng)用它具有節(jié)能省料、塑化均勻等優(yōu)點(diǎn)，可生產(chǎn)多種材料，價(jià)格也不貴。這種具有“中國(guó)特色”的擠出機(jī)應(yīng)該大力推廣和不斷改良，配備先進(jìn)的后續(xù)設(shè)備和控制系統(tǒng)，向世界推出我們中國(guó)自己的先進(jìn)生產(chǎn)線，從而擺脫改變總是跟在別人后邊走的發(fā)展?fàn)顟B(tài)。例如：“汕頭偉達(dá)”已向市場(chǎng)推出多條這種片材生產(chǎn)線，市場(chǎng)反映良好。  

三、以單臺(tái)“排氣式－雙階單螺桿擠出機(jī)”配置的片材機(jī)，是設(shè)備生產(chǎn)廠家為配合“環(huán)保”而推出的新型片材生產(chǎn)線?！吧穷^達(dá)誠(chéng)”與“西安萬潔”經(jīng)過多次艱苦的實(shí)驗(yàn)和改進(jìn)，成功試制出了能生產(chǎn)淀粉含量高達(dá)80%的生物降解片材。國(guó)內(nèi)已有多家企業(yè)用“西安萬潔”的淀粉降解材料在“汕頭達(dá)誠(chéng)”的降解片材生產(chǎn)線上，生產(chǎn)出符合環(huán)保的降解片材和熱成型產(chǎn)品，前景看好。用這種片材生產(chǎn)線可以加工高填充PP/PE片材、光/生雙降解片材、生物淀粉降解片材。但是國(guó)內(nèi)“降解塑料”并非“全降解材料”，多少含有“塑料”成份。另外，種類繁多的“降解材料”泛濫，魚目混珠現(xiàn)象的存在，加之受到“紙漿模塑制品”的競(jìng)爭(zhēng)，以及受到死灰復(fù)燃“發(fā)泡飯盒”的沖擊，降解熱成型產(chǎn)品市場(chǎng)狀況不容樂觀。  

“多層復(fù)合共擠塑片材”因具有特殊性能而受到市場(chǎng)青睞乳品、飲料行業(yè)的發(fā)展，對(duì)塑杯的要求也越來越高。除要求良好的外觀質(zhì)量透明、光亮、挺硬，還要求具有較長(zhǎng)時(shí)間的保鮮功能和貨架壽命，而單層片材不能滿足這一要求。[1]生產(chǎn)片材廠家推出“多層共擠塑復(fù)合片材”，一方面是市場(chǎng)的需求，另一方面也是產(chǎn)品更新?lián)Q代的需要。單層片材機(jī)投資少，競(jìng)爭(zhēng)廠家多，片材價(jià)格低。而多層復(fù)合片材生產(chǎn)線投資大，競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手少，片材質(zhì)量好，生產(chǎn)的熱成型產(chǎn)品檔次高，且市場(chǎng)價(jià)格良好。另外一個(gè)原因就是生產(chǎn)復(fù)合共擠塑料片材可以較多吃掉回收料，降低成本。

熱熔壓敏膠有固含量和快速粘牢的特點(diǎn)，相當(dāng)適合用來封合APET盒的摺邊部位。

不同于通用型的熱熔壓敏膠，用來粘合APET的膠粘劑應(yīng)該具有下面的特殊性質(zhì)。

1. 熱熔壓敏膠必須水白透明。

為了維持APET透明與美觀上的考量，條狀上膠貼合之后，在摺邊粘合部位應(yīng)該不能輕易看到膠線痕跡。

2. 使用的熱熔壓敏膠應(yīng)該能在150°C或150°C以下以熱熔噴嘴擠出。

如果涂膠溫度太高，APET薄膜可能會(huì)產(chǎn)生熱變形使粘合表面不平整。變形的程度取決于薄膜的厚度和上膠時(shí)的溫度。

3. 熱熔壓敏膠在粘合后應(yīng)該有快速且良好的膠粘力和較低的回彈力或較高的潤(rùn)濕性。

如果熱熔壓敏膠有回彈的趨勢(shì)，膠線的邊緣可能出現(xiàn)一些影響外觀的微小氣泡線。

4. 熱熔壓敏膠必須具有非常好的抗剪切膠粘性能和很高的內(nèi)聚力，