電機維修應注意的幾點事項：

1、防爆電機不得隨意裝配；裝配檢驗時，不能用零件的防爆面作撬棒的支點，更不容許敲打或撞擊防爆面。

2、裝配電機時，應先取上風罩、風扇，再用套管板手裝配端蓋和軸承蓋的螺栓，然后，用圓木或銅棒沿軸向撞擊軸伸，使端蓋和機座分開，后取下轉(zhuǎn)子。拆除零件，防爆面應朝上擱置，并用橡皮或布襯墊蓋上，緊固螺栓，彈簧墊等細致不要喪失。

3、浸漆和組裝時，應將防爆面附著的絕緣漆或臟物清洗干凈，不得用鐵片等硬物刮劃，但可以用油石研磨不平整的地方。

4、若防爆面毀傷，必須用鉛錫焊料，焊劑為30%濃度的鹽酸(對鋼制零件)或含錫58~60%的錫鋅焊料，焊劑為氯化銨30%，氯化鋅70%，加水100~150%混淆溶液(對鑄鐵件)進行焊補，焊料與零件的結(jié)合要結(jié)實，凸起部分要磨平，達到規(guī)定的光亮度。高壓電機振動故障：由于制造、使用、維修不當或運行時間長等原因，電機的端蓋、軸承、軸承套、轉(zhuǎn)子軸頸、籠條以及定子鐵芯等零部件都會發(fā)生磨損變形而喪失了應有的形位精度和尺寸精度，使電機在運行中產(chǎn)生振動，當振動值超標時，將影響設(shè)備的健康、安全運行。

5、為防止防爆面熟銹，應在防爆面上涂抹機油或204-1置換型防銹油。

高壓電機定子槽楔松動，端部綁扎不良故障：電機定子槽楔松動、繞組端部綁扎不良，當電機在啟動和運行時產(chǎn)生振動，線圈相對產(chǎn)生位移，電機電磁聲大，出現(xiàn)放電現(xiàn)象。

高壓電機軸承故障：軸承安裝不正確，配合公差太緊或太松，潤滑脂添加不合適。運行時軸承發(fā)熱、溫升過高、振動大、軸承處聲音異常發(fā)出很大的響聲。

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高壓電機維修電機網(wǎng)：

1.故障現(xiàn)象：電機起動時保險絲熔斷。原因：①定子線圈一相反接。②定子線圈短路或接地。③軸承損壞。④傳動皮帶太緊。⑤被帶動機械卡住。⑥起動時誤操作。

2.故障現(xiàn)象：電機起動后轉(zhuǎn)速較低。原因：①電源電壓過低。②將三角形接線的電機接成星形。③定子線圈短路。④轉(zhuǎn)子的短路環(huán)、籠條斷裂或開焊。⑤電動機過負荷。

高壓電機維修拆卸前應做的檢查和試驗：

1.在高壓電機維修拆卸前，要用壓縮空氣吹凈電機表面灰塵，并將表面污垢擦拭干凈。

2.選擇電機解體的工作地點，清理現(xiàn)場環(huán)境。

3.熟悉電機結(jié)構(gòu)特點和檢修技術(shù)要求。

4.準備好解體所需工具(包括專用工具)和設(shè)備。

5.為了進一步了解電機運行中的缺陷，有條件時可在拆卸前做一次檢查試驗。為此，將電機帶上負載試轉(zhuǎn)，詳細檢查電機各部分溫度、聲音、振動等情況，并測試電壓、電流、轉(zhuǎn)速等，然后再斷開負載，單獨做一次空載檢查試驗，測出空載電流和空載損耗，做好記錄。空載運行20分鐘（發(fā)現(xiàn)異常時應馬上停止），用手背摸繞組各部分是否超過正常溫度。

6.切斷電源，拆除電機外部接線，做好記錄。

7.選用合適電壓的兆歐表測試電機絕緣電阻。為了跟上次檢修時所測的絕緣電阻值相比較以判斷電機絕緣變化趨勢和絕緣狀態(tài)，應將不同溫度下測出的絕緣電阻值換算到同一溫度，一般換算至75℃。

8.測試吸收比K。當吸收比大于1.33時，表明電機絕緣不曾受潮或受潮程度不嚴重。為了跟以前數(shù)據(jù)進行比較，同樣要將任意溫度下測得的吸收比換算到同一溫度。