中央供料系統(tǒng)如何正確操作?

在我國，塑料工業(yè)市場空間巨大，但長期以來，車間操作時的粉塵、車間的環(huán)境管理等，再加上企業(yè)升級和環(huán)保壓力，成為生產(chǎn)企業(yè)必須面對的問題。以前都是需要靠人工背著加工原料進行加料，而采用了中央供料系統(tǒng)，改變?nèi)斯ぜ恿系纳a(chǎn)方式，實現(xiàn)更清潔、更環(huán)保的智能化生產(chǎn)模式。淺談中央供料系統(tǒng)應(yīng)用可解決的問題是什么中央供料系統(tǒng)可以解決的問題有：中央供料系統(tǒng)可根據(jù)需要改變原料品種、多顏色材料的組合使用方式，實現(xiàn)著色工序的自動化。

中央供料系統(tǒng)實現(xiàn)了不間斷無人化連續(xù)成型作業(yè)，可根據(jù)需要改變原料品種、多顏色材料的組合使用方式，實現(xiàn)著色工序的自動化，提高了企業(yè)生產(chǎn)效率。而中央供料系統(tǒng)在使用過程中，需要正確操作，才能發(fā)揮出設(shè)備的使用效率，并提高它的使用壽命，減少電能及維護費用。粉塵和噪音的影響對工人的身心都是一個巨大的考驗，很容易心生倦怠和煩悶。那么中央供料系統(tǒng)應(yīng)該如何正確操作?

淺析中央供料系統(tǒng)的正確操作方法

中央供料系統(tǒng)的保險裝置，要保持良好狀態(tài)，可為省事，而使保險裝置失效。在日常的使用中，要注意觀察，把磨損了的中央供料系統(tǒng)部件，及時更換或修復(fù)，這樣才能延長它的使用壽命。

在起動前，應(yīng)當先用人力將傳動輪搬動一兩圈，確認運動靈活后，才開始將中央供料系統(tǒng)打開運作，還要等待中央供料系統(tǒng)運轉(zhuǎn)正常后才給料。當中央供料系統(tǒng)使用完之后，需要停止運轉(zhuǎn)，需要注意的是，停止中央供料系統(tǒng)運轉(zhuǎn)前，應(yīng)該是先停止給料并將機中物料排凈，然后才切斷電動機電源。中央供料系統(tǒng)是根據(jù)客戶現(xiàn)場機臺的擺放情況和對現(xiàn)場原料的用料情況，結(jié)合特有輔機設(shè)備而設(shè)計的一種能夠?qū)崿F(xiàn)集中供料，集中控制，從而實現(xiàn)全廠無人化不間斷作業(yè)的整體性解決方案。

中央供料系統(tǒng)做為注塑生產(chǎn)車間的原料集中供給系統(tǒng)

中央供料系統(tǒng)做為注塑生產(chǎn)車間的原料集中供給系統(tǒng)，它的出現(xiàn)為塑料生產(chǎn)企業(yè)減少了不少負擔和成本，而它給工廠帶來的效益不僅僅只是供料這么簡單，還可以節(jié)省人力、財力、時間等多個方面，所以現(xiàn)在的注塑行業(yè)都是以中央供料系統(tǒng)作為車間的生產(chǎn)標配。

中央供料系統(tǒng)以一對多機的自動控制器將多種不同的原料按照需求送至各成型機的一種既節(jié)省能源又以降低噪音及污染的的自動系統(tǒng)。

中央供料系統(tǒng)的管道要如何布置?

一、要結(jié)合企業(yè)實際情況來規(guī)劃管道，要考慮到整個供料系統(tǒng)的占地空間，和交通情況。要統(tǒng)籌好整體的資源，確保管道的合理性。 二、管道的場地選擇要便于管道的安裝，維護和物料的運送。 三、要盡可能的減少彎頭數(shù)，彎頭數(shù)一旦過多會導(dǎo)致傳送的物料的不穩(wěn)定嚴重的話還可能引起堵塞。所以在管路的布置中，要減少彎管的數(shù)量。自動化不僅能夠提升傳統(tǒng)制造水準，而且能夠滿足高技術(shù)發(fā)展的要求。而且禁止二個彎管的相連或者是靠的太近，以免導(dǎo)致在經(jīng)過彎管后進入第二彎管時速度不足，導(dǎo)致堵塞。 四、輸料的管道在滿足運輸?shù)那闆r下，要盡量減少長度，如果一定要加長可采用水平管適當分段加接鉛垂管的組合配管。物料在長的水平管運輸中可能會出現(xiàn)速度過慢，沉積等現(xiàn)象。因此管道的長度不易過長。