配重鐵砂的制作方法。

1.是純霧化制作形成，這種方法的合格率可以達到99%以上，并且其產(chǎn)品的質(zhì)量比重大，強度高，抗沖擊力比較好。

2.則是滾筒法，此種方法是直接將液體金屬澆灌在旋轉(zhuǎn)的滾筒上，造成液體金屬的飛濺，之后落入水中形成鋼丸即可。可以進行設備的調(diào)整操作比如說去調(diào)整它的拋射角度、距離、工件擺放密度、除塵器風量、分離器調(diào)整等一系列的方式；還有就是要注意一下在使用的時候鋼丸的噴拋射速度是否適中；要注意一下所加工的工件的粘砂量和銹蝕程度；另外要注意一下所加工工件的清潔度，相對來說干凈的工件的配重鐵砂消耗量要小一些。

配重鐵砂和噴涂鐵砂的具體區(qū)別及各自作用

體育和健身用品配重;電器配重塊配重;混凝土配重;船體大型機械工程機械壓重等。噴涂鐵砂主要用途：主要用于銅材、鋁材拋光。該產(chǎn)品硬度適中，韌性高，自銳性好，砂耗低且能回收循環(huán)利用，磨件光潔度好;而且化學成分穩(wěn)定，耐磨、耐酸堿。是噴砂工藝用磨料的;同時更是噴砂除銹,清理工件，研磨拋光的理想材料。

配重砂消耗量越來越大的原因跟對策

1，對機器進行定期的保養(yǎng)潤滑。只要首先確保設備的正常穩(wěn)定運行，才能把配重鐵砂的利用率達到化。

2，調(diào)整設備的拋射角度、距離、工件擺放密度、除塵器風量、分離器調(diào)整，減少物料掉出機器的量。

3，適當調(diào)整鐵丸的噴射速度，找到合適的范圍。

4、另外要注意一下所加工工件的清潔度，相對來說干凈的工件的配重鐵砂消耗量要小一些。

配重鐵砂硬度軟化的步驟和方法

　　當需要使配重鐵砂硬度更低時，可加熱至850—900℃保溫1～3小時后，緩冷至600℃，然后在空氣中冷卻，這樣可使硬度降至HB160。也可采用等溫退火的方法降低硬度，如加熱至900℃保溫后，在725℃等溫1小時后于空氣中冷卻，但實際生產(chǎn)中采用較少。

配重鐵砂的正確儲存方法

　配重鐵砂硬度比較高，廠家為了滿足這供不應求的市場紛紛夜以繼日的加班加點，以便達到所需要的效益，加工完畢之后的配重砂的存放其實想的就非常重要，有價金屬含量高，貯存在有蓋倉庫內(nèi)，防止飛揚和流失，在寒冷地區(qū)還要采取保溫防凍措施。