MD應(yīng)更換密封元件。

泵的裝配順序一般是按拆卸順序反向進行；

本型泵裝配質(zhì)量的好壞直接影響泵能否正常運行，并影響泵的使用壽命和性能參數(shù)；影響機組的振動和噪音。裝配中應(yīng)注意以下幾點：

a、固定部分各零件組合后的同心度靠零件制造精度和裝配質(zhì)量來保證，應(yīng)保護零件的加工精度和表面粗糙度、不允許磕碰、劃傷。作密封劑用的二硫化鉬應(yīng)干凈，緊固用的螺釘、螺栓應(yīng)受理均勻。

b、葉輪出口流道與倒也進口流道的對中性是依各零件的軸向尺寸來保證。流道對中性的好壞直接影響泵的性能，故泵的尺寸不能隨意調(diào)整。

c、泵裝配完畢后，未裝填料前，用手動轉(zhuǎn)動泵轉(zhuǎn)子，檢查轉(zhuǎn)子在殼體內(nèi)旋轉(zhuǎn)是否靈活，轉(zhuǎn)向竄動量是否達到規(guī)定要求。

MD、上述檢查符合要求后，在泵兩端軸封處加入填料，注意填料環(huán)在填料室中的相置。

耐磨MD型多級離心泵使用注意事項：1、該系列泵靠泵內(nèi)平衡機構(gòu)平衡軸向力，平衡裝置內(nèi)有平衡液體流出，平衡液體布平衡水管接至進水段，或在平衡室外設(shè)計一短管，平衡液體經(jīng)短管流幾泵外。為保證泵正常運行，平衡水管不允許堵塞；2、消除耐磨MD型多級離心泵振動的措施a、多級離心泵產(chǎn)品在設(shè)計過程中，要充分分析振動的來源，以消除振動源。2、在開車和運行過程中，必須注意觀察儀表讀數(shù)，軸承發(fā)熱、填料漏水和發(fā)熱及泵的振動和聲音等是否正常，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時處理；3、軸承溫升變化反映了泵的裝配質(zhì)量，軸承溫升不向高于環(huán)境溫度35℃，軸承的溫度不得高75℃；4、耐磨MD型多級離心泵轉(zhuǎn)子在運行中存在一定的軸向力游動，軸向竄動應(yīng)在允許范圍內(nèi)，應(yīng)保證電機和水泵兩聯(lián)軸器端面間的間隙值；5、泵在運行期間應(yīng)定期檢查葉輪、密封環(huán)、導(dǎo)葉套、軸套、平衡盤等零件的磨損情況，磨損過大時應(yīng)及時更換。

耐磨MD型多級離心泵的滾動軸承一部分：該機器設(shè)備滾動軸承有滾動軸承和滾柱軸承二種，按型號規(guī)格不一樣而定，均不承擔(dān)軸向力。泵在運作中理應(yīng)容許轉(zhuǎn)子一部分在泵罩殼中軸向游來游去，不可以選用向心軸承。易損件：按水泵填料密封形式有：軸承、口環(huán)、導(dǎo)葉套、平衡盤、平衡環(huán)、平衡套、軸套、如果使用環(huán)境不是很理想則應(yīng)當(dāng)把葉輪列為易損件范圍。泵的密封：泵的前端、中區(qū)、后面幾段中間突面均選用二硫化鉬潤滑油脂密封，轉(zhuǎn)子一部分與固定不動一部分中間靠密封環(huán)、導(dǎo)葉套、填料密封，當(dāng)密封環(huán)和導(dǎo)葉套的損壞水平已危害泵的工作中和性能時應(yīng)予以立即拆換。均衡機構(gòu)：均衡機構(gòu)由均衡環(huán)、均衡盤、均衡套等構(gòu)成，均衡機構(gòu)用以均衡泵的軸向力。