PROFINET遠(yuǎn)程IO模塊主要起到了什么作用?

PROFINET遠(yuǎn)程IO模塊主要起到了什么作用？

過(guò)去，人們?cè)阡佈b現(xiàn)成與盤(pán)柜之間的路線時(shí)，需要一根一根的連接，大大增加了線纜的成本和施工的時(shí)間，且要是距離都較為遠(yuǎn)還需要面對(duì)電壓損耗等難題。而有了遠(yuǎn)程IO模塊，則有效的化解了這一難題。

倘若你的盤(pán)柜距離實(shí)地有200米 ，不采用遠(yuǎn)程IO，那么你每一條信號(hào)線都要放線200米，那么將遠(yuǎn)程IO模塊安裝在實(shí)地，能夠從成本上為你節(jié)約了諸多線纜的錢(qián)以及降低了施工的復(fù)雜度。

總的來(lái)說(shuō)，有時(shí)，會(huì)把某些IO設(shè)定在實(shí)地設(shè)備聚集，距離中控又遠(yuǎn)的地區(qū)，隨后利用光纖接回中控室，就是為了更好地節(jié)約電纜采購(gòu)和施工。有時(shí)，邏輯上的“遠(yuǎn)程”主要是因?yàn)椤氨镜豂O”容許總數(shù)不能滿足現(xiàn)實(shí)所需，需要接“遠(yuǎn)程IO模板”，主要還看真實(shí)情況了。

除此之外，通常機(jī)柜間是擺在裝置實(shí)地的。但一些操控信號(hào)，例如急停、旁路等操控信號(hào)在控制室完成，因此需要采用遠(yuǎn)程IO模塊，把這些信號(hào)送至機(jī)柜間內(nèi)控制系統(tǒng)。

現(xiàn)場(chǎng)總線控制系統(tǒng)優(yōu)點(diǎn):開(kāi)放性

現(xiàn)場(chǎng)總線控制系統(tǒng)優(yōu)點(diǎn)：開(kāi)放性

1999年底現(xiàn)場(chǎng)總線協(xié)議已被IEC 批準(zhǔn)正式成為國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，從而使現(xiàn)場(chǎng)總線成為一種開(kāi)放的技術(shù)。

互操作性

現(xiàn)場(chǎng)總線標(biāo)準(zhǔn)保證不同廠家的產(chǎn)品可以互操作，這樣就可以在一個(gè)企業(yè)中由用戶根據(jù)產(chǎn)品的性能、價(jià)格選用不同廠商的產(chǎn)品，集成在一起，避免了傳統(tǒng)控制系統(tǒng)中必須選用同一廠家的產(chǎn)品限制，促進(jìn)了有效的競(jìng)爭(zhēng)，降低了控制系統(tǒng)的成本。

現(xiàn)場(chǎng)總線技術(shù)對(duì)于傳輸有哪些要求?

現(xiàn)場(chǎng)總線技術(shù)對(duì)于傳輸有哪些要求？

通俗地講，現(xiàn)場(chǎng)總線是用在現(xiàn)場(chǎng)的總線技術(shù)。傳統(tǒng)控制系統(tǒng)的接線方式是一種并聯(lián)接線方式，從PLC控制各個(gè)電器元件，對(duì)應(yīng)每一個(gè)元件有一個(gè)I/O口，兩者之間需用兩根線進(jìn)行連接，作為控制和/或電源。當(dāng)PLC所控制的電器元件數(shù)量達(dá)到數(shù)十個(gè)甚至數(shù)百個(gè)時(shí)，整個(gè)系統(tǒng)的接線就顯得十分復(fù)雜，容易搞錯(cuò)，施工和維護(hù)都十分不便。為此，人們考慮怎樣把那么多的導(dǎo)線合并到一起，用一根導(dǎo)線來(lái)連接所有設(shè)備，所有的數(shù)據(jù)和信號(hào)都在這根線通，同時(shí)設(shè)備之間的控制和通信可任意設(shè)置。因而這根線自然而然地稱為了總線，就如計(jì)算機(jī)內(nèi)部的總線概念一樣

分布式IO模塊選型的要點(diǎn)

1、防雷保護(hù)：為防止感應(yīng)雷沿導(dǎo)線串入系統(tǒng)引起設(shè)備損壞，I/O模塊串口內(nèi)置1.5KV電磁隔離保護(hù)，600W防雷保護(hù)。

2、采集精度：I/O模塊用于大量模擬量采集，因此必須考慮采集精度，模擬量采集支持高精度24位采集。

3、采集范圍：I/O模塊采集范圍包含0-20mA/4-20mA電流模擬量、0-5V/0-10V電壓模擬量、干接點(diǎn)輸入等。