多軸器選型：

多軸器分為固定多軸器與可調(diào)多軸器，

固定多軸器分為固定式A型、固定式B型、固定式L型，固定式重切銷強力型W型。

可調(diào)多軸器分為U圓型和U方型。

可調(diào)式U圓型型號：MU110 、MU165、 MU200、MU250、MU300

可調(diào)式U方型型號：MU110x165、MU120x200、MU120x300、MU160x450、MU220x360、MU250x500、MU300x500

多軸器選型因素：

1）工件需加工幾個孔，孔是多大的，孔是怎么分布的；

2）孔與孔的近距離，孔與孔的遠距離；

3）加工孔的多大的；

4）加工的工件是什么材料，需要攻多深或是鉆多深；

5）工件加工的精度要求；

6）工件是否大批量。

綜合以上特點選型如下：

1.小批量、多品種加工產(chǎn)品采用可調(diào)多軸器

2.加工精度不高的可采用可調(diào)多軸器

3.大批量生產(chǎn)采用固定多軸器

4.精度高的采用固定多軸器

    全自動攻牙機自動化程度較好，工作時，只要把零件毛坯放入料斗中即可自動進料，自動定位，自動夾緊，自動攻牙、自動卸料，一個工人可以同時操作多臺設(shè)備，生產(chǎn)，可顯著節(jié)約勞動力成本！攻絲機具有設(shè)計新穎、結(jié)構(gòu)合理、簡便易用、自動化程度高、使用方便、、免維護、性價比極高等特點，的螺母攻絲機加工出的各種螺母螺紋光潔度高，成品合格率高。自動攻牙機鏜大孔操作步驟鏜細長孔和同軸孔時，撞刀裝在幢桿上，幢桿頭部安裝在主軸孔內(nèi)，尾部由憧桿軸承支承，主軸帶著鎮(zhèn)桿和錘刀旋轉(zhuǎn)，工作臺股動工件作縱向進給。

攻牙機的分類：

1.攻牙機根據(jù)驅(qū)動動力源的不同，攻絲機可以分為手動攻絲機、氣動攻絲機、電動攻絲機、機械式攻牙機和液壓攻絲機等；

2.攻牙機根據(jù)攻絲機主軸數(shù)目不同，可分為單軸攻絲機、二軸攻絲機四軸攻絲機、六軸攻絲機、多軸攻絲機等；

3.攻牙機根據(jù)加工零件種類不同，攻絲機又可分為模內(nèi)攻絲機、熱打螺母攻絲機、法蘭螺母攻絲機、圓螺母攻絲機、六角螺母攻絲機、盲孔螺母攻絲機、防盜螺母攻絲機等多種型號；

4.攻牙機根據(jù)攻絲機加工過程的自動化程度不同，攻絲機可分為全自動攻絲機、半自動攻絲機和手動攻絲機，數(shù)控攻絲機等；

5.攻牙機根據(jù)攻絲機攻牙時是否同時鉆孔，攻絲機又分鉆孔攻絲機、擴孔攻絲機、專用攻絲機，數(shù)控攻絲機，萬向動臂攻絲機。

四、齒輪式全自動攻牙機優(yōu)點有哪些？

齒輪式全自動攻牙機優(yōu)點有哪些？

    牙機齒輪式全自動攻牙機是一種在機件殼體、設(shè)備端面、螺母、法蘭盤等各種具有不同規(guī)格的通孔或盲孔的零件的孔的內(nèi)側(cè)面加工出內(nèi)螺紋、螺絲或叫牙扣的機械加工設(shè)備。攻牙機也叫攻絲機、螺紋攻牙機、螺紋攻絲機、自動攻牙機等。

1、高速率，每小時生產(chǎn)2000～3000PCS產(chǎn)品，一臺機可以替代20～  30人。

2、自動送料，減少工人勞動強度，一人可以操作多臺機器。

3、攻牙機為齒輪替換式、無細牙限制。

4、不會攻歪牙， 不會滑牙,不會斷絲攻, 絲攻不對孔、絲攻會自動退回，保證了產(chǎn)品的品質(zhì)。

5、馬達內(nèi)裝單獨降溫風(fēng)扇，不發(fā)燙；主軸可連續(xù)高速運轉(zhuǎn)。

6、齒輪傳動，全部是單面齒接觸無間隙。

7、精密度高,一轉(zhuǎn)一牙距，牙紋符合牙規(guī)檢驗。

8、配合牙距，絲攻耐用壽命長。

9、本機采用PLC、觸摸屏控制，性能穩(wěn)定，外型美觀。

10．本機對加工的產(chǎn)品自動計數(shù)，也可以設(shè)定產(chǎn)量，到預(yù)設(shè)產(chǎn)量時設(shè)備自動停機。

五、攻牙機的不同分類說明？

攻牙機的不同分類說明？

全自動攻牙機自動化程度高，工作時，只要把零件毛坯放入料斗中即可自動進料，自動定位，自動夾緊，自動攻牙、自動卸料，一個工人可以同時操作多臺設(shè)備，生產(chǎn)，可顯著節(jié)約勞動力成本！攻絲機具有設(shè)計新穎、結(jié)構(gòu)合理、簡便易用、自動化程度高、使用方便、、免維護、性價比極高等特點，的螺母攻絲機加工出的各種螺母螺紋光潔度高，成品合格率高。首先其中的主軸進退刀是依牙距自動精密配合，因此在操作的過程中不會出現(xiàn)上浮的現(xiàn)象。

                                                               攻牙機工作時的疑難雜癥

      說到加工中的困難工序，攻絲應(yīng)該歸入困難的一類。在一般的金屬加工中，通常是迅速切除金屬并形成光潔表面，工序就算終結(jié)，但攻絲卻不完全是這樣。

       首先，攻絲后形成的螺紋必須符合標準規(guī)定并能和相配的緊固件旋合；其次，一般工序切削終了退出刀具十分簡單，而攻絲完成后退出絲錐所花費的時間，有可能同切削螺紋花費的時間一樣多。所有這些，使得攻絲成為一道既不可缺少，又是緩慢而令人厭煩的工序。

     除了上述共性問題之外，其它一些因素也會增加攻絲的困難：這些因素主要可分為同材料有關(guān)和同操作有關(guān)二大類。而不論在何種情況下，絲錐的正確選擇都會對攻絲效果產(chǎn)生截然不同的影響：攻很多孔、攻一個孔或完全攻不動。

什么是螺紋螺紋是機械零件連接常見的方法，而絲錐又是加工內(nèi)螺紋常用的工具。正確地選用絲錐加工內(nèi)螺紋，可以保證螺紋連接的質(zhì)量，提高絲錐的使用壽命。

     螺紋是機械零件連接常見的方法，而絲錐又是加工內(nèi)螺紋常用的工具。正確地選用絲錐加工內(nèi)螺紋，可以保證螺紋連接的質(zhì)量，提高絲錐的使用壽命。

                                               如何選擇適合自己的多軸攻牙機？

所周知多軸攻牙機類型許多，通常分為：齒輪多軸攻牙機、伺服牙桿多軸攻牙機等，類型多種，價格差異大。關(guān)于即即將采購多軸攻牙機的用戶們，咱們該如何挑選實用性強、一起合適出產(chǎn)需要又能控制采購本錢呢？

要根據(jù)出產(chǎn)需要來選購：

     詳細包含商品的特性、批量巨細、出產(chǎn)核算本錢、人員組織本錢、運用空間本錢等等要素。首要要素是商品特性以及批量要素。因為如今的電子商品開展迅速、運用所運用的五金配件類型請求越來越雜亂，多軸攻牙機加工請求越來越高，故選一款通用性機型優(yōu)為首要。我們公司都會以讓消費者滿意為主，一直在不斷的完善當中在這款設(shè)備也慢慢在發(fā)展。 在機械加工中常見的多軸攻牙機的拼裝款式是在底座上面加裝立柱，立柱上面加裝動力頭（馬達和主軸管、皮帶輪等）動力頭前端是裝置夾頭和絲錐的當?shù)?。大體上看來多軸攻牙機主體僅僅分為這幾個有些，本來內(nèi)部的構(gòu)造還是蠻雜亂的。動力頭有些首要是以馬達和主軸管、主軸齒輪有些構(gòu)成，主軸內(nèi)部還有調(diào)理齒輪、調(diào)理把手、感應(yīng)器等零部件，這里是全部攻牙機的基地有些也是一個首要的模塊。

挑選多軸器時應(yīng)留意什么？

20世紀60年代今后，因為電子計算機的使用，呈現(xiàn)了數(shù)控機床、加工基地、機器人、多軸攻牙機等。研制出習(xí)慣多種類、小批量出產(chǎn)型式的柔性制作體系。多軸器最早出現(xiàn)在日本地區(qū)，后經(jīng)臺灣傳入大陸，距今已有二十年的歷史。以柔性制作體系為基礎(chǔ)的自動化車間，加上信息管理、出產(chǎn)管理自動化，呈現(xiàn)了選用計算機集成制作體系的工廠自動化。哪么面臨多變的啊、高速開展的機械設(shè)備，多軸攻牙機運用時咱們?nèi)绾翁暨x多軸器呢？

1、靈敏度：通常而言，老是期望多軸器的靈敏度盡量高，以達到攻牙的速度及作用。

2、精度：多軸器的精度是影響攻牙成果真實性的首要指標，但也并不是請求精度愈高愈好，這首要是因為多軸器的精度與其價格對應(yīng)，精度進步一級，多軸器的價格將成倍增長，因而，應(yīng)從實際需要出發(fā)來選用。其次是工件夾方位要準確，盡量使螺紋孔中心線置于水平或豎直位置，使攻牙簡單判別絲錐軸線是不是垂直于工件的平面。首要清晰攻牙機是對哪種商品進行攻牙工作,商品的請求來斷定多軸器的精度。

3、穩(wěn)定性：多軸器的穩(wěn)定性有兩方面的意義，即時刻穩(wěn)定性和環(huán)境穩(wěn)定性，其間環(huán)境(溫度、濕度、塵埃、電磁場等要素)穩(wěn)定性是任何多軸器都要思考的疑問，要確保多軸器工作在其答應(yīng)的環(huán)境條件下，以防止降低多軸器的功能。至于時刻穩(wěn)定性，則是用于長期不間斷進行攻牙機工作所要要點思考的疑問。以后,只須轉(zhuǎn)動絞手,而不應(yīng)再對絲錐加壓力,否則螺紋牙形將被損壞。此外，多軸器的工作方式、外形尺寸、重量等也是選用多軸器時需要思考的要素。