內襯陶瓷噴煤槍的介紹

內襯陶瓷噴煤槍包括槍桿、槍頭，其特征是槍桿的一端連接彈子閥，另一端通過連接件連接槍頭，內襯陶瓷噴煤槍槍桿、槍頭為圓形筒，槍頭的端部翹起，連接件上設置內螺紋，與連接件連接的槍頭的一端設置與連接件上的內螺紋匹配的外螺紋，槍桿與連接件、彈子閥連接。與現有的煉鐵內襯陶瓷噴煤槍相比，本內襯陶瓷噴煤槍實用新型價格較低，運行成本較低，內襯陶瓷噴煤槍位于直吹管前端，離高爐風口回旋區(qū)近，煤粉通常經過400~600mm即可進入高爐。銷售的陶瓷片粘貼管道是陶瓷片設計較為合理、制作水平較高的產品，而且在不斷優(yōu)化，完善工藝。

直吹管內正常的熱風溫度為900-1200℃，速度達100-150 m3/s，煤粉在直吹管內的停留時間很短，一般只有10ms左右。從內襯陶瓷噴煤槍噴入直吹管內的煤粉是一個從冷煤粉突然噴入熱風中的瞬間過程，此時煤粉的加熱速度高達103-106 K/S。煤粉的燃燒溫度高達2000℃，接近炸火焰的升溫速度和溫度，這使得煤粉的預熱、干燥、 脫氣、揮發(fā)等過程幾乎同時交叉進行。公司是一家專業(yè)生產內襯陶瓷噴煤槍、耐磨陶瓷彎頭、陶瓷耐磨閥門、陶瓷復合管、聚合物陶瓷鋼管等耐磨管道制品的企業(yè)。

內襯陶瓷噴煤槍從連續(xù)流趨向脈沖流

傳統(tǒng)的內襯陶瓷噴煤槍都是對煤流采取連續(xù)噴吹的形式，這樣在內襯陶瓷噴煤槍及風口前端形成了一個相對穩(wěn)定的溫度分布區(qū)間及氧濃度分布區(qū)間，煤粉流的中心區(qū)域通常成了低溫缺氧的地方，那里的煤粉將無法完全燃燒。

如果將煤粉流由連續(xù)流改為脈沖流，那么煤粉與熱風的接觸面積將大為增加，攪拌與混合也將大為加強，這對提高煤粉燃燒率無疑會起到非常有益的作用。同時這也有利于防止內襯陶瓷噴煤槍的堵塞。德國施韋爾根1號高爐即采用了這種脈沖供煤與脈沖供氧的內襯陶瓷噴煤槍形式.

內襯陶瓷噴煤槍的選擇

內襯陶瓷噴煤槍的選擇要根據高爐的實際情況來選。首先排除異常損壞的情況。然后，再根據高爐自身狀況，結合所確立的休風檢修周期及內襯陶瓷噴煤槍更換周期來選擇適合的內襯陶瓷噴煤槍。內襯陶瓷噴煤槍的選擇首先考慮高溫造成的疲勞損壞。高爐為了充分提高煤粉的燃燒率，就需要不斷追求高風溫、富氧噴吹。采用內襯陶瓷噴煤槍不僅提高了內襯陶瓷噴煤槍自身的使用壽命，同時也為保護風口，減少高爐休風創(chuàng)造了條件，更重要的是穩(wěn)定和提高噴煤量，實現高爐高風溫富氧，大噴吹方面有著舉足輕重的作用。所以，內襯陶瓷噴煤槍經風口直吹管進入高爐就必須在一個合理的周期內經受高溫氧化。

目前高溫合金不銹鋼材料是一個經濟合理的選擇。為進一步提高能力還可以在材料表面滲透氧化物、碳化物等材料。為大幅度降低焦比，噴煤量在不斷提高。所以煤粉在高壓作用下不斷沖刷磨損內襯陶瓷噴煤槍內壁，使內襯陶瓷噴煤槍刷穿磨漏。

另外，內襯陶瓷噴煤槍在高溫環(huán)境中工作，在一定時間內會局部變形。所以，選用高溫合金材料和合適的管壁厚度。然后，在一定長度范圍內內襯剛玉陶瓷。