高溫蒸煮袋各基材的表面張力達到工藝要求

1、為了確保上膠量，高溫蒸煮袋涂布網(wǎng)紋輥要經(jīng)常清洗（用的網(wǎng)紋輥清洗劑），以防網(wǎng)孔堵塞。

2、選擇蒸煮膠時，選擇固含量高的粘合劑，這樣一般可以在較高固含量使用（工作濃度在28%—30%），以確保上膠量。

3、對于涂布輥的選擇至關(guān)重要，現(xiàn)在制版廠家很多，高溫蒸煮袋版輥微孔形狀有棱臺形，六角形，倒金字塔形等，有的孔與孔之間有通溝，有的則沒有。3)印刷牽引輥有異物或太臟,印刷基材經(jīng)過異物時發(fā)生橫向滑動,當滑動的基材經(jīng)過壓印膠輥時,被產(chǎn)生皺痕,這種皺痕都有規(guī)則性,一段有一段沒有。選擇用激光雕刻有通溝的涂布輥，80—110線，深度在70—85μm，用戶可以根據(jù)自己的操作經(jīng)驗，選擇網(wǎng)線和深度，在選擇時一定要考慮到上膠量。

高溫蒸煮袋加熱過程

高溫蒸煮袋的復(fù)合塑料薄膜袋的加熱過程，它的優(yōu)點的罐頭兩容器和塑料袋耐沸水性能，所謂的'反駁'。主要從三點考慮分析:1)印刷時烘干道溫度過高,收卷與放卷恒定張力不一致,放卷張力太大以至PET薄膜或發(fā)生變形。蒸煮袋兩層和三層復(fù)合的材料，與典型的蒸煮袋是︰ 外表面的聚脂薄膜為加強中東箔，用于光，防潮和防泄漏內(nèi)為聚烯烴薄膜 （PP 膜），用于熱封層和食品接觸。

高溫蒸煮袋的選材問題

根據(jù)烹飪的袋，以確定高溫蒸煮袋何種材質(zhì)，結(jié)束使用哪幾種組合使用什么樣的油墨和粘合劑。所謂的用途是指袋來裝食品包裝重量是多少的性質(zhì)是什么。包裝要承受更高的溫度 (121、 128 安裝，把包給一個合理的價格，快速、 明確用途很重要的。高溫蒸煮袋脫層的原因一、在固化室固化時間達不夠，高溫蒸煮袋的基本熟化時間為48小時，但有時候要根據(jù)高溫蒸煮袋的大小和油墨面大小作出相應(yīng)的調(diào)成。下一步是確定的技術(shù)參數(shù)。在決定的基礎(chǔ)材料和輔助材料可以給車間生產(chǎn)。作為車間生產(chǎn)技術(shù)管理和操作人員，必須嚴格按照工藝要求去分公司、 食譜卡，千萬不要犯的錯誤。

高溫蒸煮袋的復(fù)合塑料薄膜袋的加熱過程，它的優(yōu)點的罐頭兩容器和塑料袋耐沸水性能，所謂的'反駁'。保護食品：食品在儲存一段時間后就會出現(xiàn)一些變質(zhì)變味，甚至是不利于食用的情況，如此一來，食品就浪費了。蒸煮袋兩層和三層復(fù)合的材料，與典型的蒸煮袋是︰ 外表面的聚脂薄膜為加強中東箔，用于光，防潮和防泄漏內(nèi)為聚烯烴薄膜 （PP 膜），用于熱封層和食品接觸。

高溫蒸煮袋復(fù)合工序介紹

1、高溫蒸煮膠水的使用一定要按廠家的說明，比如配比、熟化的溫度和時間等，稀釋用的醋酸乙酯溶劑的純度要達到99%以上。

2、各層材料的厚度要均勻，厚度偏差不超過7%，使用AL箔的產(chǎn)品，除了它的機械性能參數(shù)滿足外，AL箔表面要干燥，潔凈度一定要達到標準。

高溫蒸煮袋在生產(chǎn)過程中,會發(fā)生許多常見問題,由于成本相對較高,給印刷企業(yè)帶來重大經(jīng)濟損失,常見的故障有高溫殺菌白油墨發(fā)生分層現(xiàn)象、印刷基材與復(fù)合基材發(fā)生脫層現(xiàn)象,高溫殺菌后表面起皺現(xiàn)象等。鋁箔阻隔性佳,表面不應(yīng)有油污,在印刷或復(fù)合前最hao的預(yù)處理,使之表面張力達到所需要求,可以明顯的提高其印刷牢度和鋁箔的復(fù)合牢度。結(jié)合實際就高溫蒸煮沸后表面發(fā)生起皺故障現(xiàn)象給以分析。

高溫蒸煮袋脫層的原因

一、在固化室固化時間達不夠，高溫蒸煮袋的基本熟化時間為48小時，但有時候要根據(jù)高溫蒸煮袋的大小和油墨面大小作出相應(yīng)的調(diào)成。

二、蒸煮膠水的固化劑配比出問題。固化劑的配比不是越高蒸煮袋的就越符合標準，多了會導(dǎo)致油墨脫層，少了會影響油墨層的粘合度和抗水解性。