金剛砂耐磨地坪施工注意事項(xiàng)

施工注意事項(xiàng)；

1、金剛砂耐磨地坪材料的施工時(shí)間控制十分重要，要特別注意當(dāng)基層混凝土達(dá)到施工條件時(shí)準(zhǔn)備好足夠的人力，設(shè)備和工作人員進(jìn)行連續(xù)作業(yè)。

2、在金剛砂耐磨地坪施工的過程中，不宜加入額外的水分，否則可能影響金剛砂耐磨地坪的質(zhì)量。

3、彩色金剛砂耐磨地坪收光次數(shù)之水泥本色金剛砂耐磨地坪要少兩遍，因?yàn)槭展獯螖?shù)過多，會加深該區(qū)域的顏色，容易產(chǎn)生色差。一般水泥本色金剛砂耐磨地坪收光為5-6遍，彩色金剛砂耐磨地坪為4-5遍。

4、分倉邊緣的處理：在間隔分倉施工時(shí)，應(yīng)將分倉邊緣被抹光機(jī)濺出的浮漿及時(shí)擦洗干凈，防止浮漿硬化后影響分倉拼接處的美觀。

５、通常情況下施工塊的邊角和橫向切縫處會承受較為嚴(yán)重的磨損和沖擊，這些部位在面層處理前要采取額外的保護(hù)措施，保護(hù)方法可采用以下方法的一種；

a、混凝土振實(shí)掛平后即沿施工邊緣10 m m寬的范圍內(nèi)干撒金剛砂耐磨地坪材料，撒布率為5 kg/m2。用抹刀將金剛砂耐磨地坪材料抹入混凝土表面。

b、混凝土振實(shí)掛平后即沿施工邊緣挖出10 m m深的V型槽口，并用金剛砂耐磨地坪材料加入少量的水配成粘稠的砂漿補(bǔ)回壓實(shí)，確保與基層混凝土結(jié)合密實(shí)。

基層清理-彈控制線-支模-彈標(biāo)高線

工藝流程

基層清理-彈控制線-支模-彈標(biāo)高線-澆筑商品混凝土-刮平-撒布耐磨劑-鏝刀機(jī)研磨-鏝光機(jī)收光-修整與養(yǎng)護(hù)-切縫-涂刷罩光劑。

作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

基層清理：鑿除地面混凝土表面灰漿及附著物，清理各種雜物，不得有松散顆粒和垃圾，在澆注面層前一天用清水沖洗干凈，正式澆注面層前對基層表面進(jìn)行灑水濕潤。

彈標(biāo)高及分倉控制線：測放整個(gè)房間的耐磨混凝土地面標(biāo)高控制線及施工范圍線，與其他房間地面標(biāo)高及銜接做法深化協(xié)調(diào)，彈3米寬分倉控制線，每次澆注混凝土地坪按照3米寬澆注帶控制。

支槽鋼模板：按照分倉控制線，用槽鋼支設(shè)模板并以鋼釬固定支撐，槽鋼上口用水準(zhǔn)儀調(diào)平以控制地坪面層的成型標(biāo)高和平整度，槽鋼下口用鋼筋或鐵板墊實(shí)，防止槽鋼下沉影響地坪面層的標(biāo)高。

金剛砂耐磨地坪的修補(bǔ)措施

涂刷罩光劑：地面投入使用前，將地面清理（干凈、無塵）后，將罩光劑均勻涂刷在地面上；耐磨地面完成后5～6小時(shí)，表面噴涂特養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)，可以在一定程度上避免耐磨地面被有污染。

局部破損：可先將破損處清理干凈、充分浸水潤濕，再用丁苯乳膠加水拌和篩除骨料的硬化劑材料配制的膠泥膩?zhàn)有扪a(bǔ)，用丁苯乳膠加水乳液進(jìn)行涂刷。

大面積破損：可根據(jù)需要畫線鋸切，鑿掉面層和部分基層，再清理潤濕，掃素水泥漿、澆搗混凝土，施工金鋼砂硬化劑面層。

金剛砂耐磨地坪可在做混凝土密封固化劑

金剛砂耐磨地坪也就是金剛砂硬化地坪,這種地坪還可以叫耐磨地坪,地坪硬化劑、耐磨地坪,這三種地坪都是指同一種地坪,沒有區(qū)別,多用于是有顏色。增加耐磨度、可是缺陷還是會起灰塵，無光亮度。

混凝土固化劑和金剛砂耐磨地坪都能達(dá)到地面硬化的效果,但相比混凝土固化劑的施工更簡捷方便,金剛砂耐磨地坪可在做混凝土密封固化劑，效果更佳,可以無塵，增加硬度耐磨度，而且地面光亮。使用20年以上。混凝土固化劑是一種無色透明的液體,無臭、無毒、不燃、不含有揮發(fā)物,完全的符合當(dāng)今社會對環(huán)境、健康和環(huán)保安全的要求。