耐磨地坪為什么會泛堿?

耐磨地坪為什么會泛堿？

耐磨地坪處理不好可能會泛堿，因為混凝土中的主要成份是硅酸鈣(弱酸強堿性鹽)，遇水后發(fā)生水化反應(yīng)，形成游離鈣、硅酸和氫氧根。

當(dāng)耐磨地坪中的水足夠多時，混凝土中的鹽份被水帶出淤積于混凝土表面，氫氧化鈣、鈉、鉀等物質(zhì)也會以水為載體溶出。

隨著水份蒸發(fā)，這些物質(zhì)殘留在混凝土表面，形成白色粉末狀晶體。耐磨地坪泛堿就是這樣形成的。

基層清理-彈控制線-支模-彈標(biāo)高線

工藝流程

基層清理-彈控制線-支模-彈標(biāo)高線-澆筑商品混凝土-刮平-撒布耐磨劑-鏝刀機研磨-鏝光機收光-修整與養(yǎng)護-切縫-涂刷罩光劑。

作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

基層清理：鑿除地面混凝土表面灰漿及附著物，清理各種雜物，不得有松散顆粒和垃圾，在澆注面層前一天用清水沖洗干凈，正式澆注面層前對基層表面進行灑水濕潤。

彈標(biāo)高及分倉控制線：測放整個房間的耐磨混凝土地面標(biāo)高控制線及施工范圍線，與其他房間地面標(biāo)高及銜接做法深化協(xié)調(diào)，彈3米寬分倉控制線，每次澆注混凝土地坪按照3米寬澆注帶控制。

支槽鋼模板：按照分倉控制線，用槽鋼支設(shè)模板并以鋼釬固定支撐，槽鋼上口用水準(zhǔn)儀調(diào)平以控制地坪面層的成型標(biāo)高和平整度，槽鋼下口用鋼筋或鐵板墊實，防止槽鋼下沉影響地坪面層的標(biāo)高。

金剛砂耐磨地坪的施工方法

金剛砂耐磨地坪的施工方法；

金剛砂耐磨地坪是需要和混凝土同時施工的，施工時在提漿后的混凝土面上根據(jù)情況撒播耐磨骨料，再用圓盤抹光機進行抹光與收光工作，使得骨料與混凝土表層致密結(jié)合形成良好地面，施工完工后與混凝土融為一體。

所形成的混凝土地面不會出現(xiàn)原來容易出現(xiàn)的問題，比如：用一段時間后出現(xiàn)風(fēng)化、粉化、氧化、表面粗糙，容易起塵，不耐酸堿，不耐油污等。但是此類問題會由于其自身結(jié)構(gòu)與材料本身特點而不能完全的避免，隨著使用時間的延長，這些問題也會發(fā)生。

粉化的金剛砂地坪的解決措施

金剛砂地坪施工時要避免因水泥標(biāo)號或含量不足造成的粉化。要選用較好的金剛砂地坪材料。施工完畢安排固定人員定時養(yǎng)護。

　　避免出現(xiàn)粉化要做到澆倒基層混凝土并夯實，現(xiàn)場塌落度在75～100毫米之間。

　　用抹光機加圓盤進一步平整混凝土，保證混凝土表面平整、密實。在混凝土初凝的時候開始撒布硬化劑，同時使用抹光機加圓盤壓實抹平。

約1~2小時后，再一次撒播及壓實的操作。用抹光機加刀片進行拋光密封，同時手工修補邊角部分。要噴灑養(yǎng)護劑或覆蓋薄膜，防上水分速揮發(fā)引起開裂。

　　從混凝土整平到覆蓋養(yǎng)護，所有操作過程保持在24小時內(nèi)完成，施工完成2~3天后可開放行走。對金剛砂地坪施工要仔細，施工技術(shù)要達到要求，這樣能較好的避免金剛砂地坪粉化。