高壓固態(tài)軟起動(dòng)器以世界先進(jìn)的技術(shù)水平、強(qiáng)大的保護(hù)功能、方便系統(tǒng)的遠(yuǎn)程總線控制以及的售后技術(shù)服務(wù)獲得了所有評(píng)審的青睞，也解決了此次工程的眾多難題:

1、解決了起動(dòng)電流過(guò)大的難題，實(shí)現(xiàn)了用醉小電流來(lái)平穩(wěn)加速起動(dòng)電機(jī)，使起動(dòng)電流從常規(guī)的5~7倍下降到2~3倍，從而減少了在輸配電方面的設(shè)備投入。同時(shí)，由于起動(dòng)電流的降低，避免了電源的電壓降和電壓驟降，保證了電網(wǎng)性能穩(wěn)定，有利于其它電力設(shè)備的正常運(yùn)行。1倍時(shí)，軟起動(dòng)柜發(fā)投全壓信號(hào)給磁控柜內(nèi)旁路接觸器5KM2，5KM2合閘后使隔離接觸器5KM1分閘，將磁閥軟起動(dòng)電抗器旁路，電機(jī)平穩(wěn)進(jìn)入全壓工作狀態(tài)，無(wú)任何二次沖擊，起動(dòng)過(guò)程結(jié)束。較小的起動(dòng)電流避免了機(jī)械部件發(fā)熱，降低了損耗，節(jié)約了能源。

高壓固態(tài)軟啟動(dòng)器一拖一的主要技術(shù)和相關(guān)要求。它包括系統(tǒng)、設(shè)備及其附件的設(shè)計(jì)、選型、配套、結(jié)構(gòu)、性能、制造、安裝、試驗(yàn)、調(diào)試、試運(yùn)培訓(xùn)、技術(shù)服務(wù)、檢修和質(zhì)量保證等各方面的技術(shù)要求。4、采用32單片機(jī)集成控制中心，具有響應(yīng)速度快、控制精度高，抗干擾能力強(qiáng)等優(yōu)勢(shì)。本技術(shù)協(xié)議提出的是嘴低限度的技術(shù)要求，并未對(duì)一切技術(shù)細(xì)節(jié)做出規(guī)定，只引述了部分有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，供方應(yīng)保證提供符合協(xié)議和有關(guān)醉新工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品。

高壓固態(tài)軟起動(dòng)柜體結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1.完全金屬鎧裝，拼裝式結(jié)構(gòu)，組合方案廣，柜體選用進(jìn)口的敷鋁鋅薄鋼板，經(jīng)加工。

2.采用先進(jìn)的多重折邊工藝，用拉鉚螺母、高強(qiáng)度螺栓聯(lián)接，具精度高、抗腐蝕、重量輕、強(qiáng)度高、零件通用性強(qiáng)等特點(diǎn)，

3.高可靠的聯(lián)鎖裝置，完全滿足”五防”要求，各高壓室均有泄壓通道，確保人身安全，門裝有觀察窗，可觀察高壓固態(tài)軟啟工作運(yùn)行狀態(tài)，

4.符合GB3906、IEC298標(biāo)準(zhǔn)，鋁鋅鋼板制成部件拴接而成。殼體敷鋁鋅板厚度不少于2mm。柜體面板和后封板采用不少于2mm

冷軋鋼板制成，并要求采用環(huán)氧樹脂粉末靜電噴涂。

高壓固態(tài)軟起動(dòng)裝置是采用醉新理念設(shè)計(jì)的高壓電機(jī)軟起動(dòng)裝置，主要適用于鼠籠式異步、同步電動(dòng)機(jī)起動(dòng)和停止的控制與保護(hù)。該裝置采用多個(gè)可控硅串并連而成，可滿足不同的電流及電壓要求。高壓固態(tài)軟啟動(dòng)器目前在市場(chǎng)需求很大，高壓固態(tài)軟啟動(dòng)器已經(jīng)取代了高壓變頻器。1清潔和油漆組裝前應(yīng)從每個(gè)零部件內(nèi)部清除全部加工垃圾，如金屬切削、填充物等，應(yīng)從內(nèi)外表面清除所有軋屑、銹皮油脂等。軟啟動(dòng)器啟動(dòng)時(shí)采用技術(shù)的轉(zhuǎn)矩控制。轉(zhuǎn)矩斜坡上升更快速，損耗更低。具有電動(dòng)機(jī)和軟啟動(dòng)器綜合保護(hù)功能，能全時(shí)連續(xù)檢測(cè)電機(jī)電流，提供電機(jī)可靠和完整保護(hù)，這種保護(hù)功能在啟動(dòng)結(jié)束旁路后仍能起作用，這是其它軟啟動(dòng)器都不具備的。