真空吸料機(jī)工作原理

吸料機(jī)多采用真空吸料的方式，真空吸料的工作原理是在料斗腔內(nèi)形成一定的負(fù)壓而使物料吸入料斗內(nèi)。全自動(dòng)微電腦真空吸料機(jī)的工作過程為：當(dāng)料斗內(nèi)缺料時(shí)，探測物料的觸點(diǎn)開關(guān)發(fā)出信號給吸料機(jī)的微電腦，CM05微電腦便給出一個(gè)信號使電機(jī)啟動(dòng)運(yùn)行進(jìn)行抽真空，當(dāng)密閉系統(tǒng)達(dá)到一定的真空度時(shí)便開始吸料，吸料完畢后向料斗內(nèi)放料，放完料后經(jīng)過一定的預(yù)備時(shí)間，又進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)過程。當(dāng)料斗內(nèi)滿料時(shí)，探測物料的觸點(diǎn)開關(guān)便給出信號，吸料動(dòng)作即終止。在這個(gè)往復(fù)循環(huán)的過程中使物料始終能夠滿足設(shè)備的用料需求。

全自動(dòng)真空抽吸設(shè)備采用真空泵產(chǎn)生真空，真空產(chǎn)生的負(fù)壓將物料從進(jìn)料口吸出。然后空氣和物料在分離容器的過濾倉中分離。物料在重力作用下自動(dòng)下落，并在料倉中收集。

我們的旋風(fēng)分離器防止細(xì)粉進(jìn)入過濾器，以提高過濾器的效率。料倉滿料時(shí)，真空泵自動(dòng)關(guān)閉，輸送設(shè)備壓力達(dá)到平衡。卸料閥打開，物料從卸料口流出，直接落入儲存容器。卸料時(shí)，由反吹式氣囊自動(dòng)清洗濾芯。如果材料比較粘，我們可以安裝一個(gè)特殊的振動(dòng)器來輔助下料。下料結(jié)束后，出料室自動(dòng)關(guān)閉，重新開始整個(gè)輸送過程。

真空上料機(jī)的濾芯堵塞如何處理？

一、過濾器堵塞造成的不上料

解決辦法：將濾芯拆下，用壓縮空氣吹干凈，有條件的工況可放入超聲波清洗機(jī)清洗30分鐘。

二、經(jīng)常性不上料造成的過濾器堵料

解決辦法：主要原因是過濾器的過濾面積過濾精度不足，此時(shí)應(yīng)更換具有較好性能的過濾器，應(yīng)具有優(yōu)良的易吹落粉塵特性、防水防油、更好的過濾面積、更好的過濾精度，如聚酯覆膜濾芯、鈦燒結(jié)濾芯等等

三、反吹系統(tǒng)問題

解決辦法：應(yīng)加工更佳性能的脈沖反吹系統(tǒng)。詳細(xì)細(xì)節(jié)，歡迎您詳詢。

四、管道中殘留物料過多

解決辦法：在較長較高的輸送工況之下、管道中會(huì)殘留過多的物料，應(yīng)設(shè)計(jì)管道清空殘留物料系統(tǒng)。

五、氣缸壓力不足造成的閥門打開緩慢

解決辦法：調(diào)高氣壓

六、管道連接問題

解決問題：檢查管道、料斗之間卡箍、硬連接是否擰緊，造成系統(tǒng)漏氣會(huì)導(dǎo)致真空度不足，影響上料。

【粉末真空吸料機(jī)】產(chǎn)品特點(diǎn)

在制藥行業(yè)中，經(jīng)常會(huì)輸送一些含乙醇的物料。由于乙醇的燃點(diǎn)底，在物料的輸送過程中，稍有不慎就會(huì)有的危險(xiǎn)，給周圍環(huán)境和人身安全造成極大的威脅。此時(shí)，采用帶有氮?dú)獗Ｗo(hù)裝置的真空輸送設(shè)備

防爆真空輸送機(jī)就顯得很有必要。

防爆真空輸送機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)：

整個(gè)系統(tǒng)以氮?dú)庾鲃?dòng)力源和保護(hù)氣體

空氣作動(dòng)力源，氮?dú)鈨H作為保護(hù)氣體的輸送工藝。

無需電能、機(jī)械能，僅通過壓縮空氣就可控制和運(yùn)行整個(gè)系統(tǒng)；

自動(dòng)控制，在0~30秒內(nèi)隨意設(shè)定吸放料時(shí)間，操作簡單、方便；

符合GMP標(biāo)準(zhǔn)、滿足CIP要求；

體積小，重量輕，安裝簡單、快捷；

無震動(dòng)、噪音低

無塵操作，清洗換料快捷、方便；

一臺機(jī)器可輪流用于多套設(shè)備上，不需暖機(jī)、待機(jī)，維護(hù)費(fèi)用低；

無需電能和其他能源，工作過程無熱量產(chǎn)生、安全防爆。

用于防爆區(qū)域的真空輸送設(shè)備

◆易控制與操作