實(shí)際在成型座F下移、進(jìn)模完成、且鞋面B于鞋頭模C上的拉撐開的定型作業(yè)后，該成型座F也循著原來下移進(jìn)模行程的反方向來進(jìn)行退模工作過程中，在往上移動(dòng)開始脫離成型于鞋頭模C上的鞋面B時(shí)，受到成型座F的成型模F1與成型于鞋頭模C上的鞋面B相貼觸的原因，一旦成型模F1隨成型座F上移進(jìn)行退模工作時(shí)，使相貼觸的成型模F1與成型于鞋頭模C上的鞋面B間常易發(fā)生不當(dāng)?shù)南嗷ツゲ?，使鞋面B表面形成各種磨擦的刮痕損傷，而形成不良品無法使用，故對(duì)于整個(gè)鞋頭拉撐開的定型作業(yè)使之失敗于后一道退模工作，影向整體生產(chǎn)上的效率，實(shí)不符合經(jīng)濟(jì)效益性。

新型的主要目的是提供一種鞋頭定型機(jī)，該鞋頭定型機(jī)可以防止鞋面表面形成各種磨擦的刮痕損傷，可大大提高產(chǎn)品的品質(zhì)，及降低不良率，達(dá)到整個(gè)鞋頭拉撐開的定型作業(yè)上生產(chǎn)效率符合經(jīng)濟(jì)效益性。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取以下設(shè)計(jì)方案一種鞋頭定型機(jī)，是在定型機(jī)機(jī)臺(tái)上裝設(shè)有一鞋頭模座及一將鞋面拉撐開定型于鞋頭模座的擠壓座所構(gòu)成；該鞋頭模座由一支撐座及一鞋頭模所組成，該鞋頭模座通過支撐座來裝設(shè)于機(jī)臺(tái)上，并使該支撐座上端所裝設(shè)的鞋頭模恰同高位于機(jī)臺(tái)上所安裝擠壓座的緩沖座內(nèi)，在該擠壓座下、且位于機(jī)臺(tái)內(nèi)設(shè)有以帶動(dòng)成型座上、下移動(dòng)的上、下油壓缸，該上、下油缸的作動(dòng)桿各接一連接片，并與位于該兩連接片兩側(cè)的一對(duì)導(dǎo)桿連接，

—種新型定型機(jī)，包括超喂輪、烘房、擺布機(jī)和底座，所述超喂輪位于底座左面，所述超喂輪、烘房和擺布機(jī)之間搭配有撐布架，所述撐布架上設(shè)置有傳動(dòng)帶，所述烘房上面設(shè)置有熱風(fēng)機(jī)和排風(fēng)機(jī)，所述烘房?jī)?nèi)部設(shè)有水箱，所述烘房右下方設(shè)置有防爆電加熱器，所述防爆電加熱器設(shè)置有加熱管，所述加熱管為貫穿于烘房右側(cè)面和水箱設(shè)置，所述擺布機(jī)內(nèi)部設(shè)置有托布輥和乳輥，所述擺布機(jī)與烘房之間設(shè)置有冷風(fēng)機(jī)，所述擺布機(jī)位于底座右方，所述底座為雙層設(shè)置，所述底座為架空設(shè)置，所述底座、超喂輪和擺布機(jī)為一體式設(shè)置。

在皮鞋加工領(lǐng)域中，鞋面定型機(jī)應(yīng)用十分廣泛，鞋面定型機(jī)適用于女高跟鞋和男女靴類在結(jié)幫之前對(duì)鞋面進(jìn)行定型作業(yè)，在定型作業(yè)時(shí)，將待定型的鞋面放置在采用耐磨耐熱的硅膠制成的膠模上，而后壓縮氣缸推動(dòng)壓模壓制皮鞋表面，為了防止壓制時(shí)皮鞋鞋面發(fā)生移位，現(xiàn)有的鞋面定型機(jī)在壓模壓下前一般需要操作人員用手扶著鞋面以防止鞋面在壓制過程中移位，現(xiàn)有的壓模模具一般為鋁模且運(yùn)作時(shí)溫度一般高達(dá)200°C，若操作人員在皮鞋鞋面壓制過程中直接用手扶正，存在以下問題:首先，由于人的判斷是給予主觀意識(shí)，鞋面在壓制過程中發(fā)生移位后操作人員不易察覺，其次，由于壓模模具溫度很高，操作人員的手容易被，存在安全隱患，基于上述問題，需要對(duì)現(xiàn)有的皮鞋鞋面定型機(jī)進(jìn)行一些改進(jìn)。