火焰數(shù)控切割機(jī)與手工氣割槍下料相比優(yōu)勢(shì)明顯

數(shù)控切割

等離子/火焰數(shù)控切割機(jī)與手工氣割槍下料相比優(yōu)勢(shì)明顯。首先是可以改善操作工人的工作條件，減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，工人的身體健康；其次是采用數(shù)控切割機(jī)下料表面質(zhì)量遠(yuǎn)好于手工下料，可以減小機(jī)械加工留余量，從而減少了刀具的損耗，同時(shí)也可以提高機(jī)械加工的效率；另外，通過(guò)數(shù)控編程，數(shù)控切割機(jī)床可以切割出形狀復(fù)雜的料坯，可以將零件的外形和較大的內(nèi)孔（圓形、方形和不規(guī)則形狀）都切割出來(lái)，這對(duì)于減少機(jī)械加工量，減少刀具的損耗，進(jìn)一步提高機(jī)械加工的效率，縮短加工周期作用非常大。正因如此，數(shù)控切割機(jī)下料現(xiàn)在越來(lái)越普及。

數(shù)控切割機(jī)與手持切割和仿型切割的區(qū)別

數(shù)控切割機(jī)與手持切割和仿型切割的區(qū)別在于其切割速度快，切割精度高。但不少用戶(hù)在夠買(mǎi)了數(shù)控切割機(jī)后，覺(jué)得加工效率并未得到太大的改善。歸根結(jié)底，主要還是用戶(hù)對(duì)數(shù)控切割機(jī)的相關(guān)知識(shí)不夠了解，不能得心應(yīng)手的使用它。針對(duì)這些情況，我們可以采用以下辦法來(lái)解決。

，數(shù)控系統(tǒng)不穩(wěn)定會(huì)導(dǎo)致的切割緩慢。

由于數(shù)控系統(tǒng)的CPU和硬盤(pán)發(fā)熱，導(dǎo)致系統(tǒng)不穩(wěn)定，不能穩(wěn)定工作；或是風(fēng)扇磨損，硬盤(pán)震動(dòng)或病毒損壞，導(dǎo)致生產(chǎn)停滯，還有可能是數(shù)控系統(tǒng)的切割控制軟件有缺陷，出現(xiàn)故障或切割錯(cuò)誤，也會(huì)延誤切割生產(chǎn)，影響切割質(zhì)量等問(wèn)題。

第二：沒(méi)有使用套料軟件導(dǎo)致材料利用率低下。

沒(méi)有使用套料軟件，而是在數(shù)控系統(tǒng)上調(diào)用零件或讀入零件進(jìn)行手工編程，進(jìn)行局部切割，這樣不僅浪費(fèi)時(shí)間，也更浪費(fèi)材料。所以安裝套料軟件，既省時(shí)，又省料。

第三：數(shù)控系統(tǒng)上沒(méi)有自動(dòng)切割工藝和切割參數(shù)數(shù)據(jù)庫(kù)。

操作者只能憑借經(jīng)驗(yàn)和眼睛觀察，通過(guò)手工方式操作數(shù)控切割機(jī)，不能做到自動(dòng)穿孔和自動(dòng)切割，切割機(jī)生產(chǎn)效率自然很低。

第四：使用切割方式不合適。

在切割設(shè)置時(shí)，使用的切割方式過(guò)于簡(jiǎn)單，單個(gè)零件均要穿孔，且都要完整切割，沒(méi)有使用共邊、借邊、橋接等切割方式，導(dǎo)致切割效率低，而且割嘴耗材（特別是等離子割嘴）浪費(fèi)嚴(yán)重。

產(chǎn)生切割變形的理論分析

　　金屬板材在火焰切割時(shí)產(chǎn)生切割變形，主要有以下三方面的原因：(1)金屬板材在軋制或開(kāi)卷過(guò)程中難免存在分布不均勻的殘余內(nèi)應(yīng)力;(2)金屬板材在切割過(guò)程中，受局部高溫?zé)嵩吹挠绊?，沿切割方向急劇膨脹，而周?chē)覆慕饘儆謺?huì)限制這種膨脹，從而在切口邊緣產(chǎn)生不可抵消的應(yīng)力，當(dāng)應(yīng)力超過(guò)金屬的屈服強(qiáng)度時(shí)，就產(chǎn)生壓縮塑性變形;(3)在冷卻過(guò)程中，金屬板材沿切割方向產(chǎn)生一定的收縮變形，同時(shí)受周?chē)覆慕饘俚南拗疲牧蟽?nèi)部會(huì)產(chǎn)生一定的拉應(yīng)力。

　　由于這種不均勻的加熱和冷卻，材料內(nèi)部的應(yīng)力不可能平衡和完全消除，所以在材料內(nèi)部應(yīng)力的作用下，被切割的零件會(huì)發(fā)生不同程度熱變形，表現(xiàn)為零件形狀扭曲和尺寸偏差。

數(shù)控切割機(jī)排料程序編制中應(yīng)注意的幾個(gè)問(wèn)題

　　數(shù)控切割機(jī)由計(jì)算機(jī)實(shí)時(shí)控制自動(dòng)結(jié)束切割，識(shí)別程序，因此鋼板上零件的編程方法對(duì)切割零件的加工質(zhì)量起著決定性的作用：陡峭。便攜式切割機(jī)為懸臂式結(jié)構(gòu)，可配備火焰或等離子切割，是一種、節(jié)約能源的切割設(shè)備，適用于各種厚度的碳鋼，不銹鋼及有色金屬板材的精密切割下料。橫向有效切割寬度1.2m，縱向有效切割長(zhǎng)度2.0m，是重量輕，價(jià)格經(jīng)濟(jì)的一種數(shù)控切割機(jī)，是仿型切割機(jī)的更新?lián)Q代產(chǎn)品。帶自動(dòng)點(diǎn)火和電動(dòng)調(diào)高。目前，我廠(chǎng)正在做的是在另一臺(tái)計(jì)算機(jī)上用AutoCAD軟件以1：1的比例繪制零件圖形，然后將圖形保存為DXF格式，并打開(kāi)軟件包FAsTNETE，添加DXF格式的圖形。通過(guò)一系列操作，終輸出由切割機(jī)識(shí)別的程序代碼，并將生成的程序代碼傳送到帶有U盤(pán)的數(shù)控切割機(jī)中，從而結(jié)束程序的輸入。