除塵器（除塵機(jī)）的維護(hù)與保養(yǎng)

灰塵抽屜中的收集物要及時清理，清理時務(wù)必關(guān)機(jī)，以防引起不安全事故和粉塵的二次污染； 長期使用后濾袋若有磨損情況，要及時更換濾袋，減少不必要的損失；如果需要檢查電路的時候或者調(diào)節(jié)清灰時間的時候，就必須切斷電源。 劇烈的撞擊會使某些部位發(fā)生變形，可能會導(dǎo)致密封不嚴(yán)，從而影響吸力和除塵效果，所以應(yīng)盡量避免； 吸附特殊氣體的除塵器要經(jīng)常進(jìn)行檢查，以防泄露造成不安全事故。

關(guān)于袋式除塵器的應(yīng)用技術(shù)措施有哪些呢？

吸濕潮解粉塵吸濕性和潮解粉塵如CaO、Na2CO3、NaHCO3，NaCI等易在濾布表面吸濕板結(jié)，或者潮解后成為黏稠液，以至造成清灰困難、壓力損失增大，甚至迫使濾袋除塵器停止運(yùn)轉(zhuǎn)。在這種情況下，處理吸濕性、潮解性粉塵的一般注意事項列舉如下。因此，在選用布袋時一定要測定計算好除塵器進(jìn)口溫度，在選用相應(yīng)的除塵布袋。

1.應(yīng)采用離線清灰操作制度。在停止工作時間內(nèi)，充分清除掉濾布表面的粉塵。2.不應(yīng)當(dāng)不管塵源設(shè)施是否運(yùn)轉(zhuǎn)一律連續(xù)開動袋式除塵器，應(yīng)在塵源設(shè)施開動時才開動袋式除塵器。當(dāng)濾布上堆積粉塵成層時，不應(yīng)使含濕空氣通過。許多干燥機(jī)和燒結(jié)窯爐的廢氣多屬高溫、高濕氣體，當(dāng)袋式除塵器停止運(yùn)轉(zhuǎn)時，溫度下降而濕度升高，容易吸濕。為此，應(yīng)在除塵設(shè)備上另裝小型熱風(fēng)發(fā)生裝置。近年來，一些小廠家采用小型縫紉機(jī)為加工設(shè)備，且加工時用劣質(zhì)線為原料，以假亂真，加工水平也遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后。這樣，當(dāng)停止塵源裝置運(yùn)轉(zhuǎn)時，可以送入熱風(fēng)使袋式除塵器的內(nèi)部溫度保持原狀。采用預(yù)涂層方法，即在處理含塵濃度較低局部收塵情況下，可先在濾布上用其他粉料預(yù)涂一層，即只向管道中供給其他粉料，經(jīng)運(yùn)轉(zhuǎn)一段時間，濾布上附著了一層該種粉塵以后再捕集需要收集的濕性粉塵。

布袋除塵器的結(jié)構(gòu)型式有：

　　1、按布袋的形狀分為：扁形袋(梯形及平板形)和圓形袋(圓筒形)。

　　2、按進(jìn)出風(fēng)方式分為：下進(jìn)風(fēng)上出風(fēng)及上進(jìn)風(fēng)下出風(fēng)和直流式(只限于板狀扁袋)。

　　3、按袋的過濾方式分為：外濾式及內(nèi)濾式。

布袋材質(zhì)用纖維，有棉纖維、毛纖維、合成纖維以及玻璃纖維等，不同纖維織成的布袋材質(zhì)具有不同性能。常用的布袋材質(zhì)有208或901滌輪絨布，使用溫度一般不超過120℃，經(jīng)過硅硐樹脂處理的玻璃纖維布袋，使用溫度一般不超過250℃，棉毛織物一般適用于沒有腐蝕性；3、表面涂覆、壓光等后處理也可提高耐磨性，對于玻纖濾料，硅油、石墨、聚四氟乙烯樹脂處理可以改善耐磨、耐折性。溫度在80-90℃以下含塵氣體。