數(shù)控立式車床的車削加工工藝

數(shù)控立式車床帶螺紋的軸時，一般應(yīng)在螺紋加工之后再精車無螺比紋部分；

鉆孔前應(yīng)裝飾工件端面車平，鉆深孔時，一般先鉆導(dǎo)向孔；車削多頭螺比方或多頭蝸桿，調(diào)整好交換齒輪后要進行試切；

在數(shù)控立車上車削時，當(dāng)?shù)都苷{(diào)整好后，不得隨意移動橫梁，當(dāng)工件的有關(guān)表面有位置公差要求時，應(yīng)盡量在一次裝夾中完成車削；

加工過程中要注意刀具的磨損及工件尺寸與表面粗糙度；

數(shù)控立車適用于批量大、加工精度高、標準共同性要求較高的零件加工。設(shè)計中對主軸、床身、床鞍等部件的剛度進行合理分配,大大前進了整機的剛性,確保了高速作業(yè)、重切時的穩(wěn)定性?？捎糜诩庸じ鞣N軸類、盤類零件,能夠車削各種螺紋、圓弧、圓錐及回轉(zhuǎn)體的表里曲面,能夠滿意黑色金屬及有色金屬高速切削的速度需求,一同具有鉆孔、攻絲和銑削功用。

數(shù)控立車加工內(nèi)孔切削提高加工效率建議

在選用的刀具是不是具有高硬度、高耐磨性、足夠的強度和韌性、高耐熱性及良好的工藝性等特點。

數(shù)控立式車床所加工的零件的材料、結(jié)構(gòu)特點和形位公差要求、熱處理粗糙度、等方面的技術(shù)要求。然后在此基礎(chǔ)上，選擇合理的銑削加工工藝和簡潔的加工路線。

在選擇切削用量時，如果是粗加工，一般以提高生產(chǎn)率為主，但也要考慮經(jīng)濟性和加工成本，可選擇較大的切削深度和進給速度。