除含有多種非離子和陰離子表面活性劑，還含有水溶性的耐磨劑、極壓添加劑、防銹劑、有色金屬緩蝕劑、絡合性、剎菌劑等特殊添加劑乳化而成，是一種用于粗、精加工的多功能乳化合成型切削液。

微乳切削液產(chǎn)品主要性能

1、  不含亞類有毒物質和礦物油，有利于環(huán)境保護。

2、  冷卻、潤滑性能優(yōu)良，可大幅度提高加工件的表面質量及精度，延刃具壽命。

3、  清洗作用優(yōu)良，可經(jīng)常保持機床無油污，是您清潔生產(chǎn)的產(chǎn)品，有利于保持加

工件的精度，減少加工工具的消耗，降低生產(chǎn)成本。

4、  防銹及緩蝕性能優(yōu)良，工件加工后，短時間內(nèi)可不作防銹處理，1-2周內(nèi)不會生銹。

5、  使用周期長，不發(fā)臭不變質，濃縮液可存放一年以上，稀釋液一般可使用1-2月以上。

6、  稀釋使用時（可用自來水直接稀釋），清徹半透明，有利于加工情況觀察。

7、  無毒、有皂化味，不刺激皮膚，有利于操作者身心健康。

8、  無燃無爆，貯運安全，使用方便。

微乳切削液是替代以基礎油為主的一類全乳切削液。微乳切削液具有無毒，無味，設備部腐蝕，對環(huán)境無污染等特點，比乳化油使用周期多2倍。 更美化了加工環(huán)境，是機加工的選擇！特別適用于苛刻加工，比如深鉆孔等。

微乳切削液 是一種、環(huán)保、經(jīng)濟、無可以循環(huán)使用的半合成型微乳切削液。微乳切削液是由多種加工助劑經(jīng)科學復合配伍而成，具有良好的冷卻性、潤滑性、防銹性、除油、清洗功能、易稀釋等特點?？朔鹘y(tǒng)的乳化油夏天易臭，冬天難稀釋，防銹效果差的毛病。

       金屬切削液的種類分為乳化切削液與合成切削液，乳化切削液是由基礎油、礦物油與乳化劑混合而成，在水中由乳化劑的雙親作用將基礎油或者礦物油化成極細小的分子分散在水中，正常情況下是乳白色，也有綠白、藍白色，那是添加了一定量色素造成的。

　　合成類的金屬切削液一般是由純化工不含基礎油或者礦物油，它們與水混合后性能穩(wěn)定，外觀沒有乳化液那種乳白色。

　　微乳液是由乳化液進化而來，在保留乳化切削液優(yōu)異的潤滑性的基礎上克服了乳化類切削液容易變質發(fā)臭，體系不穩(wěn)定的缺陷。其主要表現(xiàn)在降低基礎油和礦物油的含量，加大了化工原料和水的存在。

　　半合成切削液是由全合成切削液演變而來的進化產(chǎn)品，它克服了全合成切削液潤滑性能差的缺點，保存了切削液稀釋后的體系穩(wěn)定特點，其具體表現(xiàn)為含有一定量的石油化工原料，稀釋后的工作液外觀沒有那么透明。

　　微乳化切削液和半合成切削液在功能與體系特點上沒有根本的區(qū)別，所以半合成切削液和微乳化切削液是沒有明確的界線的