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當(dāng)行星減速機(jī)的齒條要求過長(zhǎng)時(shí),不能在現(xiàn)有的數(shù)控機(jī)床上加工,需設(shè)計(jì)機(jī)床,因此齒廓曲線應(yīng)是易加工的曲線才行。5、減速比:輸出轉(zhuǎn)速與輸入轉(zhuǎn)速的比值6、平均壽命:指減速機(jī)在額定負(fù)載下,額定轉(zhuǎn)速時(shí)的工作時(shí)間。工工件用壓塊固定,實(shí)現(xiàn)推桿滾子理論廓線的機(jī)構(gòu)發(fā)生裝置帶動(dòng)刀具作縱向和橫向移動(dòng),同時(shí)刀具本身快速自轉(zhuǎn),通過協(xié)調(diào)刀具的三種運(yùn)動(dòng),使其沿vy方向移動(dòng)一個(gè)周期,便沿vx方向移動(dòng)一個(gè)齒距的長(zhǎng)度,為了得到推桿滾子的理論廓線,下面三種實(shí)現(xiàn)方案均取刀具半徑與滾子半徑相同,且求出的刀具幾何中心點(diǎn)的運(yùn)動(dòng)軌跡才是推桿滾子的理論廓線。由機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)特性可以得出立銑刀中心O點(diǎn)在Y方向上的運(yùn)動(dòng)規(guī)律為s=a b-acos-bcos又因?yàn)椤?
行星減速機(jī)齒條疲勞斷裂發(fā)生在低速級(jí)齒輪付。對(duì)比分析的結(jié)果表明,優(yōu)化設(shè)計(jì)所選擇乘除法和可行性枚舉法計(jì)算出的結(jié)果在增大了行星減速機(jī)減速器重合度的同時(shí)也減小了減速機(jī)的體積,既提高了減速機(jī)的傳動(dòng)平穩(wěn)性也為曳引機(jī)的安裝節(jié)約了空間。觀察整個(gè)齒輪嚙合情況(以1997年1月份一次為例),發(fā)現(xiàn)嚙合齒輪由于接觸疲勞失效出現(xiàn)齒條大面積點(diǎn)蝕現(xiàn)象,斑點(diǎn)密集,個(gè)別片蝕凹坑寬度為10~15mm.其中間過渡齒輪軸剝落2條(編號(hào)為1號(hào),2號(hào)),低速軸大齒輪剝落2條(編號(hào)為3號(hào),4號(hào))。觀察剝落掉的四個(gè)齒條斷裂情況:其中2,3,4號(hào)為深灰色韌性纖維狀斷口,嚙合節(jié)圓上有明顯壓痕,分析為1號(hào)齒條先剝落,產(chǎn)生擠壓導(dǎo)致2,3,4號(hào)齒條被動(dòng)斷裂,斷口為超負(fù)載運(yùn)行而引發(fā)的疲勞失效斷齒的正常斷口組織。而1號(hào)齒條表面呈淺灰色,平滑有光澤,斷齒為穿晶斷裂的解理斷口,是不正常的脆性斷口。
減速機(jī)的用油知識(shí)
任何一個(gè)機(jī)械設(shè)備百分之九十都離不開機(jī)油,而減速機(jī)也是如此,沒有機(jī)油便無法運(yùn)作,今天便給大家講講減速機(jī)用油的知識(shí)。
1、加油時(shí)只需將通氣帽擰開就可以,排油時(shí)需將放油塞擰開,就可以將費(fèi)油排出去。
2、新發(fā)行的減速機(jī)每六個(gè)月進(jìn)行一次潤(rùn)滑和更換。
3、水平擺線減速機(jī)在正常情況下用油箱潤(rùn)滑,油位保持在油視窗中間,當(dāng)工況惡劣,環(huán)境溫度較高時(shí)可采用循環(huán)潤(rùn)滑。
4、燃料100小時(shí)應(yīng)該用新油更換,然后將燃油更換,每半年更換一次8小時(shí)的工作制,如果惡劣的工作條件可以適當(dāng)縮短換油,證明減速器需要定期定期清洗和換油,對(duì)延長(zhǎng)減速機(jī)的使用壽命具有重要的作用,在使用過程中應(yīng)經(jīng)常補(bǔ)充油。
5、安裝時(shí)要嚴(yán)格按照說明書上的安裝方式,這樣能夠防止減速器內(nèi)部的配件損壞。