壓球機(jī)材質(zhì)：壓球機(jī)外部采用加厚鋼板制成，裝置有自動(dòng)制動(dòng)系統(tǒng)能夠在任何情況下緊急制動(dòng)，達(dá)到安全生產(chǎn)的目的，輥皮采用65錳鋼制成耐磨、耐高溫、耐壓比起普通鋼材制成的輥皮使用壽命要長的多，輥皮直接決定了壓球機(jī)的使用壽命，間接增加了壓球機(jī)使用壽命，為用戶減少了維護(hù)和保養(yǎng)成本，壓球機(jī)壓力對強(qiáng)度的影響請聯(lián)系鞏義騰達(dá)機(jī)械。

下面是騰達(dá)壓球機(jī)廠家總結(jié)不同類型的壓球機(jī)達(dá)到要求時(shí)設(shè)計(jì)原則：

　　對于干粉壓球機(jī)，則需要選擇扁方型的球窩，而球窩選擇的不大，且很淺，其主要原因是干粉壓球機(jī)在壓制原料的時(shí)候，不允許加任何的粘合劑，如果用深球窩和大球窩的話，成球率就不高。甚至很難成型。

　　對于煤粉壓球機(jī)和鐵粉壓球機(jī)，應(yīng)盡量選用大的球窩，球窩則應(yīng)設(shè)置成圓球狀，這樣只要控制好物料的水分和粘合劑的用量，壓出的成品球的成品率高達(dá)百分之95，且成球強(qiáng)度很好。如果一次不行，可嘗試二次壓球，即可保證成球率和強(qiáng)度。

　　對于脫硫石膏壓球機(jī)，應(yīng)選擇中小型的球窩，而球團(tuán)的直徑也應(yīng)選擇3-5公分，因?yàn)槊摿蚴嘣趬呵虻臅r(shí)候，是有一定的水分的，是用濕法壓球法壓制的，如若水分有點(diǎn)大，可采用壓密機(jī)預(yù)壓。

壓球機(jī)使用后：

1.保持壓球機(jī)的清潔：在壓球機(jī)壓球過程中，會有大量的粉塵等臟物質(zhì)，使用過后，就需要時(shí)刻清潔，保持壓球機(jī)干凈無灰塵，及時(shí)收集物料粉塵也起到了資源的二次合理使用。

2.檢查機(jī)器，排除故障：有些機(jī)器出現(xiàn)故障在使用時(shí)無法發(fā)現(xiàn)或者暫時(shí)無法發(fā)現(xiàn)，這時(shí)候就需要對壓球機(jī)進(jìn)行觀察、監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)排除，把故障降到更小。

工業(yè)的發(fā)展加速了脫硫石膏的排放量,造成了大氣污染,也占用了大量的耕地。而作為可以被再次利用的資源,脫硫石膏壓球機(jī)功不可沒。脫硫石膏壓球機(jī)有個(gè)很明顯的優(yōu)點(diǎn)就是對含水率高、粘性高的脫硫石膏也可以一次性壓制成球，根本不需要像以前一樣還要添加粘合劑，這樣以來成球的純度就得到充分保證。

脫硫石膏壓球機(jī)功勞有多大？脫硫石膏中石膏內(nèi)含碳酸鈣和水溶性鹽，和水泥摻勻，可使水泥在凝結(jié)時(shí)間不變的基礎(chǔ)上，增強(qiáng)其力學(xué)性能和穩(wěn)定性。不足之處是脫硫石膏含水率高，能達(dá)到百分之10-17，如此強(qiáng)的粘性，如果直接將其用于水泥生產(chǎn)中，往往由于其易于粘附在設(shè)備上，引起大量的積料和堵塞，使物料輸送不暢，攪拌不均，造成生產(chǎn)效率低下、生產(chǎn)停滯或損壞設(shè)備。而脫硫石膏壓球機(jī)可以將這些粘性較大的脫硫石膏經(jīng)過成型處理后，再用于水泥生產(chǎn)過程中。