多功能壓球機(jī)在工作過程中主要是靠機(jī)器內(nèi)部的兩個(gè)輥?zhàn)油ㄟ^擠壓的方式將原料壓制成型，在壓制的過程中需要加入我廠研發(fā)的粘合劑來保證多功能壓球機(jī)以后的硬度，壓制以后的球團(tuán)可以更加有效的利用和節(jié)約運(yùn)輸成本。

物料受壓時(shí)，受到物料內(nèi)摩擦的對(duì)抗，阻礙粉料的運(yùn)動(dòng)和接近。即粉料在外力作用下，由于粉料形狀不規(guī)則、粒度大小不均勻，粒子接觸面和點(diǎn)上有摩擦力存在，大顆粒之間要產(chǎn)生“架橋”而影響粒子的滑動(dòng)，使粒子之間剩余空隙不能得到填充。

多功能壓球機(jī)的物料通過給料部分進(jìn)入主機(jī)，再由傳動(dòng)部分送到壓輥部位，由壓輥將其壓制成型。多功能壓球機(jī)生產(chǎn)能力強(qiáng)，壓制的型狀可自由調(diào)控，結(jié)構(gòu)簡單易維修。

高壓壓球機(jī)工作時(shí)供料太多會(huì)給裝置過載的現(xiàn)象，高壓壓球機(jī)和排料的質(zhì)量也有了很大的提高，其突出的優(yōu)勢是更加人性化的設(shè)計(jì)，讓用戶操作更方便，更有效地省錢。在工作的時(shí)候也需要主要壓球機(jī)的供料，合理的供料會(huì)給我們帶來更多不同的影響，下面就為大家簡答介紹一下。

　　高壓壓球機(jī)的進(jìn)料部分主要是實(shí)現(xiàn)定量供料，確保物料均勻地進(jìn)入球粉球壓球之間的球。 螺旋進(jìn)給裝置由電磁調(diào)速電機(jī)驅(qū)動(dòng)，由皮帶輪和蝸桿減速器轉(zhuǎn)動(dòng)，材料通過礦粉球壓機(jī)強(qiáng)行壓入主進(jìn)料口。 由于電磁調(diào)速電動(dòng)機(jī)的恒定力矩特性，當(dāng)螺旋送料器的材料量等于主機(jī)所需的材料量時(shí)，可以保持恒定的供應(yīng)壓力以穩(wěn)定顆粒的質(zhì)量。 如果高壓壓球機(jī)的進(jìn)給量太大，則進(jìn)給裝置將過載; 如果進(jìn)給量太小，則不會(huì)形成球。 因此，熟練的操作技能是確保球的正常操作的重要條件。

　　采用高壓壓球機(jī)干法壓球時(shí)，為了使球坯具有一定強(qiáng)度和密度，散裝細(xì)分在壓球前應(yīng)經(jīng)過預(yù)壓裝置預(yù)壓，排除細(xì)粉在壓球錢應(yīng)經(jīng)過預(yù)壓裝置預(yù)壓，排出細(xì)粉間的空氣，再強(qiáng)制擠入對(duì)輥咬入?yún)^(qū)。對(duì)輥輥皮上刻有球形凹槽，隨著壓輥的轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)入球形凹槽的物料不斷壓縮，壓力不斷提高，空氣進(jìn)一步被排出，當(dāng)兩個(gè)壓輥對(duì)應(yīng)的球槽處于鐵粉壓球機(jī)中心線時(shí)，物料被大限度的壓實(shí)。此時(shí)有大的成型壓力，成型壓力通常以總壓力除以輥皮寬度表示，稱之為線壓力。被壓縮的物料處于鐵粉壓球機(jī)中心線以下時(shí)，成型壓力很快降低，直至零，自動(dòng)脫出球坯。