多功能壓球機(jī)在工作過(guò)程中主要是靠機(jī)器內(nèi)部的兩個(gè)輥?zhàn)油ㄟ^(guò)擠壓的方式將原料壓制成型，在壓制的過(guò)程中需要加入我廠研發(fā)的粘合劑來(lái)保證多功能壓球機(jī)以后的硬度，壓制以后的球團(tuán)可以更加有效的利用和節(jié)約運(yùn)輸成本。

物料受壓時(shí)，受到物料內(nèi)摩擦的對(duì)抗，阻礙粉料的運(yùn)動(dòng)和接近。即粉料在外力作用下，由于粉料形狀不規(guī)則、粒度大小不均勻，粒子接觸面和點(diǎn)上有摩擦力存在，大顆粒之間要產(chǎn)生“架橋”而影響粒子的滑動(dòng)，使粒子之間剩余空隙不能得到填充。

多功能壓球機(jī)的物料通過(guò)給料部分進(jìn)入主機(jī)，再由傳動(dòng)部分送到壓輥部位，由壓輥將其壓制成型。多功能壓球機(jī)生產(chǎn)能力強(qiáng)，壓制的型狀可自由調(diào)控，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單易維修。

下面就為大家介紹一下，如果發(fā)生卡窩應(yīng)該如何去做。

　　首先就要先找到問(wèn)題的原因。對(duì)于不同的物料以及物料的性質(zhì)而言，有的會(huì)出現(xiàn)卡窩，有的則不會(huì)出現(xiàn)。還有一種就是設(shè)備自身的質(zhì)量問(wèn)題了。比如說(shuō)型煤壓球機(jī)輥皮的窩槽在生產(chǎn)的時(shí)候銑窩不均勻造成的，拋光不夠。物料容易粘附在里面。對(duì)于物料的問(wèn)題常見(jiàn)的就是濕度與粘合劑的配比情況。

　　因此客戶在選購(gòu)型煤壓球機(jī)廠家的時(shí)候一定要注重設(shè)備質(zhì)量的測(cè)試。在生產(chǎn)使用中，就質(zhì)量問(wèn)題而言，對(duì)于經(jīng)常出現(xiàn)卡窩的窩槽，操作人員可以記錄下來(lái)，然后就行相應(yīng)的打磨等處理。如果輥皮出現(xiàn)普遍的卡窩現(xiàn)象，就可以考慮更換輥皮。對(duì)于以上方式的前提是排除是由于物料原因引起的卡窩現(xiàn)象。

　　另外一個(gè)常見(jiàn)的原因就是物料的水分濕度太大和粘合劑的配比不合適引起的。一般為了型煤壓球機(jī)的更好成型都會(huì)在物料中添加一定的水增加濕度。太干不易成型、太濕則容易造成卡窩不易脫模。粘合劑也是經(jīng)常添加的，目的也是增加成型強(qiáng)度。但有時(shí)候往往就是比例沒(méi)有掌握好，特別是有些粘合劑種類而言，造成型煤壓球機(jī)卡窩。

　　那些邊角料如果直接扔的話，就會(huì)很浪費(fèi)。合理的辦法是，在壓球機(jī)的出料口安置一個(gè)篩網(wǎng)，把出來(lái)的碎料先直接過(guò)掉。避免碎料與成型球團(tuán)混合在一起，這樣也大大提高了產(chǎn)品的售價(jià)。

　　然后，人工的把不規(guī)則的球團(tuán)挑撿出來(lái)與這些碎料放在一起，等收集到一定量的時(shí)候，再重新回機(jī)進(jìn)行二次加工。反復(fù)的幾次循環(huán)后，成本就很好的節(jié)約出來(lái)了。

　　這個(gè)方法對(duì)于單機(jī)壓球機(jī)生產(chǎn)的作業(yè)相對(duì)來(lái)說(shuō)，簡(jiǎn)單方便一些。如果是對(duì)于壓球機(jī)生產(chǎn)線的操作，因?yàn)閴呵驒C(jī)生產(chǎn)線的話，出料口下面是安裝的皮帶輸送機(jī)，則需要的技術(shù)人員進(jìn)行特殊的安裝操作，不可擅自作業(yè)，以免影響生產(chǎn)。

型煤壓球機(jī)正常的操作過(guò)程可以減少故障易維護(hù)。型煤壓球機(jī)設(shè)備使用過(guò)程中注意技能和方法，會(huì)讓工作更快更好的完成?？梢允褂靡恍┖玫募夹g(shù)有效地生產(chǎn)和操作球壓機(jī)。事實(shí)上在型煤壓球機(jī)遇到一些故障問(wèn)題或正常維護(hù)工作的情況下，它也適用于這些原理。具體我們我們來(lái)說(shuō)一下。

　　如果是在壓球機(jī)或者生產(chǎn)線的圓形狀態(tài)下發(fā)生一些異樣的情況，像一些異常的噪聲之類的情形的話，應(yīng)當(dāng)立即停車，找出問(wèn)題所在點(diǎn)。在停車過(guò)程中應(yīng)該按照一定的順序進(jìn)行。很多用戶往往忽略了這一點(diǎn)造成一些不必要的問(wèn)題和麻煩。