壓球機加工工藝和結構。在型煤的性能保證的前提下，方便裝卸和維修盡可能。合理安排調整鏈接，可靠的定位。具有良好的潤滑和密封效果，它可保證為壓球機的長期可靠運行。主軸的結構應確保工件或夾緊具有方便和可靠的定位，此外，材料的選擇以及主軸的熱處理方法和軸承應當是正確的以便改進的干燥粉末壓球機的耐磨性。

壓球機成型出球體在經歷貯存、裝卸等環(huán)節(jié)不可避免的要受到各種擠壓和外在作用力，只有具備較高的抗壓強度才能避免不會出現破損壓球機成品的強度是反映壓球機設備性能的重要指標，壓球機價格，也是客戶在選購時的考察重點。

壓球機內部的水分借擴散作用向其表面移動而有表面氣化，因為熱空氣連續(xù)不時地將此氣化的水分帶走，從而達到使干燥的目的。

壓球機生產出來的球團進行烘干是整條生產線生產的重要環(huán)節(jié)，毫不能忽視，直接關系到產品的質量和數目。因此，在整個干燥過程中的機理長短常復雜的只在很短期間其水分的內部擴散與表面氣化的速率才恰巧相等，實際上，在干燥過程前期，水分在其表面的氣化速率是小于在其內部擴散速率的而在干燥后期則相反。

輥壓成型后的到廢品有兩種方式，即免烘干和烘干形式，前者需進行養(yǎng)護或涼干，這就需要時間，少者2天，多者3-4天，且還要大的空間。因為成型后不能很快烘干，既影響強度及質量，又影響產量，用這種方法年出產 5 萬噸能力的多出產 1 萬噸。

因為物料干燥過程的主要控制對象是速率較慢的對象，因此，干燥前期主要控制氣化速率，而后期主要控制擴散速率。這在確定干燥設備的風量、風溫、風速、空氣流向、送風方式時要重點考慮。

壓球機的壓制物料未經處理難免會有雜質，一般的壓球機物料中的雜物不僅對成型后的球團使用效果產生影響，而且還可能會損壞機器的零部件。典型的就是對壓球機的輥皮的損壞，該部件是直接接觸物料的，并通過強大的壓力將原料擠壓成球，所以物料中如果其中含有金屬物等雜質的話，極有可能直接損傷壓輥。

含有雜質的物料會對壓球機壓輥造成損傷，繼而影響壓球機的使用壽命，含有的雜質中鐵對壓輥的損傷是極大的，一般在壓球機生產線加裝除鐵器，其作用就在于可將原料中所含的這類雜質清除出去，保證了原料的純度，繼而避免壓輥損壞造成成球質量降低帶來經濟損失，同時也延長了壓球機的使用壽命。

除鐵器產生強大磁場吸引力的設備，它能夠將混雜在物料中鐵磁性雜質清除，以保證輸送系統(tǒng)中的破碎機、壓球機等機械設備安全正常工作，同時可以有效地防止因大、長鐵件劃裂輸送皮帶的事故發(fā)生，亦可顯著提高原料品位。所以這也就是為什么壓球機設備生產廠家建議壓球機生產線加裝此設備。

型煤壓球機出現卡窩問題時應該如何解決?潔凈型煤順應了時代發(fā)展的要求因而在市場上大受歡迎。相比以前的利用方式，把煤粉等物料壓制成球狀實現了很多突破。比如說煤粉直接燃燒難以充分利用，而且極易造成污染。通過型煤壓球機的壓制就很好地解決了這個問題。型煤壓球機是型煤產品生產的主要設備之一，但是壓制過程也不是一帆風順的，有時候由于處理或者操作不到位會出現一些問題，比如說物料在型煤壓球機輥皮卡窩現象。