對(duì)待壓球機(jī)，在使用中合理的對(duì)其進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，這樣才能夠更好的保證壓球機(jī)及時(shí)、、的工作。在磨合期內(nèi)，就要對(duì)壓球機(jī)去進(jìn)行正確的保養(yǎng)：檢查好整機(jī)的密封性。壓球機(jī)整封性對(duì)其壽命影響很大。

壓球機(jī)表面和錐形孔，除了移動(dòng)主軸，外引導(dǎo)面等。如果主軸裝有滾動(dòng)軸承，其耐磨軸承點(diǎn)的阻力無關(guān)與滾動(dòng)軸承的軸頸部;如果它是滑動(dòng)軸承，壓球機(jī)設(shè)備，耐磨性精度對(duì)保持軸的精度有很大影響。在工作的精度和良好的剛度的無負(fù)載狀態(tài)，主軸組裝精度標(biāo)記，從而使承載能力和設(shè)備的耐磨性好;熱變形性能好.

對(duì)于金屬粉球團(tuán)生產(chǎn)企業(yè)來說，除了對(duì)壓球機(jī)的生產(chǎn)效率極為重視以外，金屬粉球團(tuán)的使用壽命也是企業(yè)極為重視的。影響金屬粉球團(tuán)應(yīng)用效果的因素中，物料粒度大小和物理屬性是影響金屬粉球團(tuán)使用壽命的重要因素。

金屬粉的粒度大小對(duì)壓球機(jī)的影響：金屬粉粒度過大，會(huì)對(duì)壓球機(jī)成過大壓力，導(dǎo)致設(shè)備磨損加快影響壓球機(jī)設(shè)備的使用壽命，粒度過小又會(huì)造成粉塵增多，影響工作環(huán)境和應(yīng)用效果，只有金屬粉粒度大小達(dá)到要求，才能實(shí)現(xiàn)金屬粉球團(tuán)的應(yīng)用效果。

金屬粉一些成分含量對(duì)金屬粉球團(tuán)應(yīng)用效果的影響極為重要，這里壓球機(jī)實(shí)力廠家為您詳細(xì)解析金屬粉中幾個(gè)對(duì)壓球機(jī)影響極大的物質(zhì)成分：

下面就為大家介紹一下，如果發(fā)生卡窩應(yīng)該如何去做。

　　首先就要先找到問題的原因。對(duì)于不同的物料以及物料的性質(zhì)而言，有的會(huì)出現(xiàn)卡窩，有的則不會(huì)出現(xiàn)。還有一種就是設(shè)備自身的質(zhì)量問題了。比如說型煤壓球機(jī)輥皮的窩槽在生產(chǎn)的時(shí)候銑窩不均勻造成的，拋光不夠。物料容易粘附在里面。對(duì)于物料的問題常見的就是濕度與粘合劑的配比情況。

　　因此客戶在選購型煤壓球機(jī)廠家的時(shí)候一定要注重設(shè)備質(zhì)量的測(cè)試。在生產(chǎn)使用中，就質(zhì)量問題而言，對(duì)于經(jīng)常出現(xiàn)卡窩的窩槽，操作人員可以記錄下來，然后就行相應(yīng)的打磨等處理。如果輥皮出現(xiàn)普遍的卡窩現(xiàn)象，就可以考慮更換輥皮。對(duì)于以上方式的前提是排除是由于物料原因引起的卡窩現(xiàn)象。

　　另外一個(gè)常見的原因就是物料的水分濕度太大和粘合劑的配比不合適引起的。一般為了型煤壓球機(jī)的更好成型都會(huì)在物料中添加一定的水增加濕度。太干不易成型、太濕則容易造成卡窩不易脫模。粘合劑也是經(jīng)常添加的，目的也是增加成型強(qiáng)度。但有時(shí)候往往就是比例沒有掌握好，特別是有些粘合劑種類而言，造成型煤壓球機(jī)卡窩。