干粉壓球機主要用于將不含水份的物料壓球造塊。如：生石灰粉、銅精粉、鉻礦粉、鉛鋅廢料、鋁釩土、有色金屬粉末、耐火料、陶瓷料等，干粉壓球機通過高壓高強制成密實度較高的球蛋，該設備廣泛用于冶金、化工、耐材等行業(yè)。另外干粉壓球機是將原料經(jīng)過粉碎后直接上機生產(chǎn)，無需加水。如：鋁屑、活性炭氧化鋁、生石灰等，其目的在于減少粉塵、控制容量、返回利用、改進運輸特性等產(chǎn)能設計主要是用于干粉壓制成皮江法煉鎂工藝中的球團料。然而球團的加工成型是粉礦造塊的重要方法之一。此方法適合處理精礦細粉，也經(jīng)常對有色金屬進行冶煉。在眾多壓球生產(chǎn)影響因素中，工藝流程占首要地位。可以說正確的壓球工藝流程的確定就是壓球生產(chǎn)想達產(chǎn)的確定。那么干粉壓球機的成球工藝是怎樣的呢?首先，干粉壓球機生產(chǎn)線先將粉礦加適量的水分和粘結劑制成粘度均勻、具有足夠強度的生球，經(jīng)干燥、預熱后在氧化氣氛中焙燒，使生球結團，制成球團。由于球團模具有較好的冷態(tài)強度、還原性和粒度組成，所以在鋼鐵工業(yè)中球團礦與燒結礦同樣成為重要的高爐爐料，可一起構成較好的爐料結構。干粉壓球機是技術密集、同時也是許多重大工程配套和經(jīng)濟建設不可缺少的重要組成部分。以前我國冶金行業(yè)石灰粉料大多被廢棄，或改做其它用途，造成資源的極大浪費，隨著資源能源的日益緊張，冶金行業(yè)石灰干粉壓球機粉料的利用越來越受到人們的重視。自2002年來冶金行業(yè)有關院所經(jīng)過科學研究，解決了這個問題，即采用高壓干粉壓球機，將出窯粉料壓制成球塊，供冶煉使用，目前，國外的部分鋼廠和我國的寶鋼，鞍鋼等也都已經(jīng)使用。

 除塵灰壓球機為社會帶來良好的經(jīng)濟效益。除塵灰壓球機可用來壓制煤粉、鐵粉、焦煤、、鐵屑、氧化鐵皮、碳粉、炭粉、礦渣、石膏、尾礦、污泥、高嶺土、活性炭、焦末等各種粉末、粉料、廢料、廢渣，廣泛應用于耐材、電廠、冶金、化工、能源、運輸、供暖等行業(yè)，經(jīng)壓球機制作成型后的物料，節(jié)能環(huán)保，便于運輸，提高了對廢料的利用率，具有良好的經(jīng)濟效益和社會效益。

除塵灰壓球機實際操作中的嚴格注意事項。一，嚴禁鐵塊、石塊等硬物進入機器，由此造成的損壞均由客戶負擔。二，需加工的物料粒度要保證在3毫米以下，否則會影響成型和減少機器的使用壽命。三，嚴禁重負荷啟動，嚴禁非技術人員亂拆亂調設備。四，定期保養(yǎng)、觀察減速器和軸承座是否缺油。

煙道灰壓球機行業(yè)現(xiàn)今初具規(guī)模，工業(yè)體系基本成型。主要表現(xiàn)在兩方面：一方面，各干粉壓球機分行業(yè)的企業(yè)已然呈現(xiàn)，企業(yè)能夠起到行業(yè)進步的作用;另一方面，干粉壓球機產(chǎn)品結構更趨合理。按照產(chǎn)品的材料和成形方法，干粉壓球機分為類，主要有濕法壓球法、干法壓球法、有粘合劑和無粘合劑壓球法等。煙道灰壓球機行業(yè)現(xiàn)今初具規(guī)模，工業(yè)體系基本成型。主要表現(xiàn)在兩方面：一方面，各干粉壓球機分行業(yè)的企業(yè)已然呈現(xiàn)，企業(yè)能夠起到行業(yè)進步的作用;另一方面，干粉壓球機產(chǎn)品結構更趨合理。按照產(chǎn)品的材料和成形方法，干粉壓球機分為類，主要有濕法壓球法、干法壓球法、有粘合劑和無粘合劑壓球法等。