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干粉壓球機(jī)主要用于——有色和黑色金屬礦粉的制球造塊,直接進(jìn)爐冶煉,提高附加值。凡是冶金行業(yè)廢料,輔料需上爐的,都需要壓球機(jī)來完成。比如:除塵灰、池泥、氧化皮、鋼渣、鐵精粉、鋁灰粉、硅錳礦粉,等等。主要用于——有色和黑色金屬礦粉的制球造快,直接進(jìn)爐冶煉,提高附加值。凡是冶金行業(yè)廢料,輔料需上爐的,都需要壓球機(jī)來完成。比如:除塵灰、池泥、氧化皮、鋼渣、鐵精粉、鋁灰粉、硅錳礦粉,等等。
干粉壓球機(jī)可用來壓制煤粉、鐵粉、焦煤、、鐵屑、氧化鐵皮、碳粉、炭粉、礦渣、石膏、尾礦、污泥、高嶺土、活性炭、焦末等各種粉末、粉料、廢料、廢渣,廣泛應(yīng)用于耐材、電廠、冶金、化工、能源、運(yùn)輸、供暖等行業(yè),經(jīng)壓球機(jī)制作成型后的物料,節(jié)能環(huán)保,便于運(yùn)輸,提高了對廢料的利用率,具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。
型煤壓球機(jī)之不同的煤球適宜成型的水分范圍,原料煤的水分以控制在較低水平為宜,當(dāng)采用紙漿廢液、腐植酸、石灰、粘土等親水性粘結(jié)劑時,對成型水分均有一定要求:
(1)瀝青煤球,適宜成型的水分范圍:2-4%;
(2)紙漿廢液煤球或腐值酸煤球,適宜成型的水分范圍:10-12%;
(3)無粘結(jié)劑年輕褐煤高壓成型,適宜成型的水分范圍:12-18%;
(4)風(fēng)化煤清水濕煤棒,適宜成型的水分范圍:15-18%;
(5)石灰碳化煤球或粘土煤球,適宜成型的水分范圍:18-20%;
壓球機(jī)就是來制作型煤的,而型煤壓球機(jī)技術(shù)當(dāng)然離不開煤球,煤球有很多種類,然而,型煤技術(shù)對于煤中的水分也是有要求的,當(dāng)采用煙煤瀝青和石油瀝青等疏水性粘結(jié)劑時,為了保證粘結(jié)劑與煤料顆粒間的充分接觸和粘結(jié),必須盡可能消除煤中水分的干擾。為了不影響型煤壓球機(jī)的質(zhì)量注意煤的水分,這里的成型水分是指原料煤中的水分與粘結(jié)劑中的水分之和。適量的成型水分可以起到潤濕和潤滑煤料、減少內(nèi)摩擦以及使粘結(jié)劑能夠均勻地分布于煤粒表面的作用。
型煤壓球機(jī)的工作原理:型煤壓球機(jī)主機(jī)由電磁調(diào)速電機(jī)提供動力,經(jīng)皮帶輪、圓柱齒輪減速機(jī)通過棒銷聯(lián)軸器傳至主動軸,主動軸與被動軸通過開式齒輪保證同步運(yùn)行,被動軸承座后邊裝有液壓裝置,螺旋送料裝置由電磁調(diào)速電機(jī)驅(qū)動,經(jīng)皮帶輪、蝸桿減速器轉(zhuǎn)動將被壓物料強(qiáng)制壓入主進(jìn)料口,由于電磁調(diào)速電機(jī)恒矩特性,當(dāng)螺旋送料機(jī)的壓料量與主機(jī)所需物料量相等時,可以保持恒定的供料壓力使球團(tuán)質(zhì)量穩(wěn)定。如供料量過大,則送料裝置的電過載,供料量過小則不成球,因此熟練的操作技術(shù)是抱著壓球機(jī)正常工作的重要條件。
壓球機(jī)生產(chǎn)的球團(tuán)形狀決定于物料的使用燃燒或冶煉中的透氣性能,它在整個工藝中占據(jù)重要因素。壓球機(jī)在實(shí)際使用中,球團(tuán)的形狀越近似不規(guī)則形狀,像塊煤那樣,它的燃燒透氣性就越好,燃燒就更完全。象圖中A圖的形狀屬于多棱多邊形,按技術(shù)理論推算,它的接觸面及翹角多,容易形成構(gòu)架,在燃燒及冶煉中自然性好,但是在加工模具中難度比較大,很多企業(yè)工藝加工搞不了,因此市場大多以園形為主。我廠在科技攻關(guān)及合金軋輥的研制生產(chǎn)過程中,工藝采用精密鑄造一次成形,材料采用鎳、鉻、錳、鉬、鈦等多種合金材料,具有強(qiáng)度高、韌性好、耐磨性能好,等顯著特點(diǎn)。解決了軋輥不耐磨的老難題,機(jī)型從小到大完全裝配使用合金耐磨方形多棱球軋輥。使用戶生產(chǎn)出的產(chǎn)品更加便于應(yīng)用。