隔離膜作為電氣絕緣材料時(shí)，優(yōu)點(diǎn)為耐熱性良好，并有高絕緣破壞電壓、低介電率及介電正接。單面、雙面隔離膜因其優(yōu)越的耐高溫特性，主要應(yīng)用于FPC為基材，在單面或雙面均勻涂布一層極薄的離型劑而成，隔離膜表面平整光潔，涂布均勻，無(wú)皺折、顆粒、氣泡、等缺陷，產(chǎn)品物理性能優(yōu)良，厚度公差小，熱收縮率低。

離型膜與特定的材料在有限的條件下接觸后不具有粘性，或輕微的粘性。離型膜，又稱剝離膜、隔離膜、分離膜、阻膠膜、離形膜、薄膜、塑料薄膜、release、硅油膜、硅油紙、防粘膜、型紙、silliconfilm、releasefilm。通常情況下為了增加塑料薄膜的離型力，會(huì)將塑料薄膜做等離子處理，或涂氟處理,或涂硅（silicone）離型劑于薄膜材質(zhì)的表層上，如PET、PE、OPP等等，讓它對(duì)于各種不同的有機(jī)壓感膠可以表現(xiàn)出極輕且穩(wěn)定的離型力。

隔離膜在生產(chǎn)中出現(xiàn)斑點(diǎn)分析：

  油墨的覆蓋力不強(qiáng)或是流平性較差，構(gòu)成覆蓋不均（尤其是白色油墨和淺黃色油墨）。在覆蓋作用欠佳時(shí)，PE隔離膜層的色彩會(huì)透過(guò)油墨浸露出來(lái)。

  烘道溫度太高，致使PE隔離膜表層膠液干燥太快，外表結(jié)膜；當(dāng)內(nèi)部的溶劑在二、三級(jí)烘道發(fā)生氣化時(shí)，就會(huì)打破外表的膠膜，擠起膠黏劑，露出油墨，致使膠層厚度不均，而后發(fā)生斑駁。

隔離膜廠家介紹

OPP保護(hù)膜是以O(shè)PP為基材，單面涂布亞克力膠水并貼合離型膜而成(單層的不貼合離型膜)的塑料薄膜，

OPP保護(hù)膜膜面平滑透明度高,耐溫耐候性佳，是一種非常重要的軟包裝材料，

OPP保護(hù)膜無(wú)色、無(wú)嗅、無(wú)味，并具有高拉伸強(qiáng)度、沖擊強(qiáng)度、剛性、強(qiáng)韌性和良好的透明性。

OPP保護(hù)膜表面能低，涂膠或印刷前需進(jìn)行電暈處理。經(jīng)電暈處理后，OPP薄膜具有良好的印刷適應(yīng)性，

可以套色印刷而得到精美的外觀效果，因而常用作復(fù)合薄膜的面層材料。

PE隔離膜的成型。

 PE隔離膜結(jié)晶料，吸濕小，不須充分干燥，流動(dòng)性好流動(dòng)性對(duì)壓力敏感，成型時(shí)宜用高壓注射，料溫均勻，填充速度快，保壓充分，不宜用直接澆口，以防收縮不均，內(nèi)應(yīng)力增大，注意選擇澆口位置，防止產(chǎn)生縮孔和變形；收縮范圍和收縮值大，方向性明顯，易變形翹曲，冷卻速度宜慢，模具設(shè)冷料穴，并有冷卻系統(tǒng)；加熱時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，否則會(huì)發(fā)生分解，灼傷；軟質(zhì)塑件有較淺的側(cè)凹槽時(shí)，可強(qiáng)行脫模；可能發(fā)生融體破，不宜與有機(jī)溶接觸，以防開裂。

PE隔離膜在生產(chǎn)中出現(xiàn)斑點(diǎn)分析：

  油墨的覆蓋力不強(qiáng)或是流平性較差，構(gòu)成覆蓋不均（尤其是白色油墨和淺黃色油墨）。在覆蓋作用欠佳時(shí)，PE隔離膜層的色彩會(huì)透過(guò)油墨浸露出來(lái)。

  烘道溫度太高，致使PE隔離膜表層膠液干燥太快，外表結(jié)膜；當(dāng)內(nèi)部的溶劑在二、三級(jí)烘道發(fā)生氣化時(shí)，就會(huì)打破外表的膠膜，擠起膠黏劑，露出油墨，致使膠層厚度不均，而后發(fā)生斑駁。