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淄博碎草刀生產(chǎn)廠家常用解決方案「馬鞍山金善機(jī)械」

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發(fā)布時間:2021-10-13 10:18  






分切機(jī)圓刀片的特點(diǎn)

分切機(jī)圓刀片選擇精煉優(yōu)良材料制造,廣泛適用于:紙張、金、銀箔、鋁箔、磁帶等物品的分切,憑借多年來的制造經(jīng)驗與不斷的研究,從設(shè)計、制造、檢驗至售后服務(wù)均有著嚴(yán)格的管理制度,分切機(jī)圓刀片的制造水平已達(dá)國內(nèi)同行業(yè)先進(jìn)水準(zhǔn)。分切機(jī)圓刀片特點(diǎn):

1、分切機(jī)圓刀片材質(zhì)統(tǒng)一選用品牌廠家出品的優(yōu)良鋼材。

2、嚴(yán)格遵守分切機(jī)圓刀片行業(yè)制造標(biāo)準(zhǔn),精心完成每一道工序,拒絕次品流入市場。

3、根據(jù)不同的材質(zhì)選擇不同的熱處理工藝,使每種材質(zhì)的分切機(jī)圓刀片都能在分切時,發(fā)揮蕞大的性能,為客戶創(chuàng)造蕞大的效益。

4、選用的精磨砂輪,細(xì)心修磨,使得每片分切機(jī)圓刀片在保證尺寸精度的前提下,外觀達(dá)到蕞好的狀態(tài)。




剪板機(jī)刀片的操作章程

剪板機(jī)刀片的操作章程:

一、首先,使用剪板機(jī)刀片,一定要認(rèn)真執(zhí)行《鍛壓設(shè)備通有操作規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。

二、認(rèn)真執(zhí)行下述的有關(guān)補(bǔ)充規(guī)定:

(一)剪板機(jī)工作前認(rèn)真作到:

1、作空運(yùn)轉(zhuǎn)試用剪板機(jī)前,應(yīng)先用人工盤車一個工作行程,確認(rèn)正常后才能開動設(shè)備。

2、有液壓裝置的設(shè)備、檢查儲油箱油量應(yīng)充足。啟動油泵后檢查閥門、管路是否有泄漏現(xiàn)象,壓力應(yīng)符合要求。打開放氣閥將系統(tǒng)中的空氣放掉。

(二) 剪板機(jī)工作中認(rèn)真做到:

1、不準(zhǔn)剪切疊合板料,不準(zhǔn)修剪毛邊板料的邊緣,不準(zhǔn)剪切壓不緊的狹窄板料和短料。

2、剪板機(jī)刀板間的間隙應(yīng)根據(jù)板料的厚度來調(diào)正,但不得大于板的1/30。刀板應(yīng)緊固牢靠,上、下刀板面保持平行,調(diào)正后應(yīng)用人工盤車檢驗,以免發(fā)生意外。

3、剪板機(jī)刀板刃口應(yīng)保持鋒利,如刃口變鈍或有崩裂現(xiàn)象,應(yīng)及時更換。

4、剪切時,壓料裝置應(yīng)牢牢地壓緊板料,不準(zhǔn)在壓不緊的狀態(tài)下進(jìn)行剪切。

5、有液壓裝置的設(shè)備,除節(jié)流伐外其他液壓閥門不準(zhǔn)私自調(diào)正。

6、對于液壓擺式液壓閘式剪板機(jī)刀片剪切板料的厚度,應(yīng)根據(jù)《板料極限強(qiáng)度與板厚關(guān)系曲線圖》來確定。

根據(jù)這段材料的講述,您一定要注意剪板機(jī)刀片的操作章程,有關(guān)于剪板機(jī)的問題可以咨詢我公司,我公司為您提供專業(yè)的服務(wù)。




圓刀片在使用中發(fā)生異常的原因有哪些

在我國發(fā)展中,圓刀片的發(fā)展速度非常的快,在各個企業(yè)生產(chǎn)中都得到了廣泛的應(yīng)用,圓刀片在以前的發(fā)展中對于人們來講是一種奢馳、多數(shù)都是一次性的使用品,在進(jìn)多年來發(fā)展中圓刀片的堅韌度不斷增強(qiáng),質(zhì)量、品質(zhì)方面的都不斷提升,受到廣大用戶的好評。
在使用中大家都知道,圓刀片使用性是非常大的,必不可少,但是磨損現(xiàn)象也少不了,在不同的工件材料、圓形刀片材料和切削條件下,磨損的原因和磨損程度是不同的,牽涉到機(jī)械、熱、化學(xué)、物理等各種因素,對于一定的工件材料與圓形刀片材料組合,切削溫度對圓形刀片磨損具有決定性的影響。圓形刀片發(fā)生非正常磨損的原因也很多,主要原因有:    
1、圓形刀片由于驟熱驟冷(如斷續(xù)切削、冷卻液等)產(chǎn)生太大的熱應(yīng)力以致出現(xiàn)裂紋;
2、圓形刀片的結(jié)構(gòu)或幾何角度不合理,使得切削刃過于脆弱或切削力過大;
3、圓形刀片材料的韌性或硬度太低;
4、切削用量選擇不合理,使切削力太大或切削溫度太高;
5、操作不當(dāng)?shù)仁骨邢魅惺艿酵蝗粰C(jī)械或熱沖擊,以致崩刃、熱裂等;

6、正確操作和工作后的整理擦拭有利于增長了刀片的壽命和企業(yè)的效益;

以上就是簡單對圓刀片在使用中發(fā)生異常的原因做一介紹,大家在以后的使用中可以參照以上的幾點(diǎn)來進(jìn)行操作哦!




異形刀片的斷裂原因

異形刀片的斷裂原因:
1、塑性斷裂
切削時,由于高溫和高壓的作用,在各刀面和切屑、工件的接觸層上。異形刀片的表層材料發(fā)生塑性流動而喪失切削能力。這就是異形刀片的塑性斷裂。異形刀片塑性斷裂直接與刀片材料和工件材料的硬度比有關(guān)。硬度比越高,越不容易發(fā)生塑性斷裂。硬質(zhì)合金、陶瓷材質(zhì)的異形刀片因為高溫硬度高,一般不容易發(fā)生這種斷裂,而高速鋼材質(zhì)的異形刀片因其耐熱性較差,所以經(jīng)常出現(xiàn)這種現(xiàn)象。
2、脆性斷裂
異形刀片的斷裂不同于其正常磨損,是一種比較典型的隨機(jī)現(xiàn)象。因此,可以用概率論和數(shù)理統(tǒng)計的方法來研究其規(guī)律。所謂斷裂耐用度指的是:在連續(xù)切削時異形刀片由刃磨后開始切削,一直到尚未達(dá)到后刀面磨鈍標(biāo)準(zhǔn)之前,發(fā)生斷裂而不能繼續(xù)切削時刀刃受沖擊的次數(shù)。




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