{靜電噴塑設(shè)備}{噴粉噴塑設(shè)備廠}{涂裝設(shè)備廠}{粉末涂裝設(shè)備}

而噴漆加工時，需要噴涂底漆、刮膩子等繁瑣的工序，7-10天加工周期。他是利用靜電發(fā)生器使塑料粉末帶電，從而吸附在鐵板表面，然后經(jīng)過180~220℃的高溫烘烤，使粉末融化粘附在金屬表面，漆膜呈現(xiàn)平光或者啞光效果。而采用噴塑加工涂裝只需要噴涂、固化、冷卻等三道工序，一次成膜，大大簡化了涂裝工序，縮短了生產(chǎn)周期，當(dāng)天就能出產(chǎn)品。在粉末涂料靜電涂裝中，配置自動涂裝機(jī)械和回收循環(huán)系統(tǒng)，就能形成自動化生產(chǎn)，從而節(jié)省了能源和資源，提高了生產(chǎn)效率。

.噴漆比噴塑的流平要好。噴漆用的溶劑、助劑、樹脂的分子結(jié)構(gòu)均對流平起很大的幫助。而噴塑沒有，所以常常起桔紋效果。噴漆可修補(bǔ)。

{自動噴塑設(shè)備}{噴塑設(shè)備}{噴塑設(shè)備流水線}

{自動噴塑設(shè)備}{噴塑設(shè)備}{噴塑設(shè)備流水線}

人工噴涂雖然節(jié)約了前期的投資成本，但后續(xù)會產(chǎn)生一系列人力、延期、返工、報廢、涂料消耗等問題。自動噴涂設(shè)備尤其是進(jìn)口設(shè)備售價高，昂貴的投資成本令企業(yè)望而卻步。

隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，涂裝已經(jīng)由手工操作向工業(yè)自動化方向發(fā)展，而且自動化的程度也越來越高，相比于手動噴涂，智能化自動噴涂設(shè)備不僅可以改善噴涂質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、幫助企業(yè)提高噴涂生產(chǎn)的效率和自動化水平，還能夠減少環(huán)境污染、滿足環(huán)保的需求，具有顯著的社會效益，在涂裝行業(yè)中大有可為。在粉末涂料靜電涂裝中，配置自動涂裝機(jī)械和回收循環(huán)系統(tǒng)，就能形成自動化生產(chǎn)，從而節(jié)省了能源和資源，提高了生產(chǎn)效率。

{噴粉涂裝設(shè)備}{靜電噴塑設(shè)備}{自動噴塑設(shè)備}

{噴粉涂裝設(shè)備}{靜電噴塑設(shè)備}{自動噴塑設(shè)備}

靜電噴涂的主要條件:

　　1，工件可靠接地，工件可導(dǎo)電　　2，油漆的電阻率調(diào)在500~900KΩ為，偏離此數(shù)值越大靜電效果越差　　3，噴水性漆時，噴涂泵等供漆系統(tǒng)要有可靠的絕緣裝置　　靜電噴涂的主要特點:　　1，噴金屬小件和異形件具有明顯的省漆環(huán)抱優(yōu)勢　　2，較好的漆霧霧化效果，噴漆工件表面的裝飾性佳(靜電噴塑除外)　　3，屬于省漆環(huán)保型噴涂設(shè)備，噴大件時省漆環(huán)保的效果僅次于空氣輔助無氣噴涂，噴小件省漆環(huán)保效果靜電噴粉(噴塑)設(shè)備。單列控制是涂裝生產(chǎn)線中的控制方式，各個工序單列控制，電控箱（柜）設(shè)置在設(shè)備附近，造價低、操作直觀、維修方便。