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{噴涂設(shè)備}{噴塑設(shè)備}{涂裝設(shè)備}{噴粉設(shè)備}{靜電噴涂設(shè)備}{電泳設(shè)備}
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靜電噴涂設(shè)備,靜電噴塑設(shè)備,涂裝設(shè)備,噴涂設(shè)備噴塑設(shè)備,靜電噴涂濰坊特固機(jī)械有限公司
下面為大家介紹一下靜電噴塑設(shè)備的涂裝電解:
靜電噴塑設(shè)備在電泳槽里,當(dāng)電流流過(guò)電解質(zhì)的水時(shí),水便發(fā)生電解反應(yīng)。電解反應(yīng)在陰極放出氫氣,在陽(yáng)極放出氧氣。具有自動(dòng)化程度高,速度快,穩(wěn)定性好,噴涂角度廣,油漆覆蓋均勻,操作簡(jiǎn)便等優(yōu)勢(shì),編程只需要5分鐘。對(duì)于電泳涂裝來(lái)說(shuō),并不希望發(fā)生電解反應(yīng),實(shí)際上卻又難以避免,因?yàn)殛?yáng)極放出的氧可以被沉積的涂膜所吸收,既降低泳透率,又影響涂膜的質(zhì)量,而陰極所析出的氫氣有可能發(fā)生積聚,一旦氫氣形成較大體積的積聚,就有可能造成燃燒,的環(huán)境條件。
為了減少電解作用對(duì)電泳涂裝的干擾,操作中應(yīng)盡量降低電壓,縮短電泳時(shí)間,以減少電解過(guò)程釋放出的氣體對(duì)涂膜質(zhì)量產(chǎn)生不利的影響。
{噴涂設(shè)備}{噴塑設(shè)備}{涂裝設(shè)備}{噴粉設(shè)備}{靜電噴涂設(shè)備}{電泳設(shè)備}1.油漆霧化有缺陷或扇面大小不對(duì)稱(chēng):更換空氣帽/噴嘴或槍內(nèi)有雜質(zhì),靜電噴槍的處理方法一般是將噴槍拆卸,清洗內(nèi)部空氣管路。
2.拉桿漏漆:拉桿密封磨損,更換密封件即可。靜電噴槍一般避免過(guò)早磨損。
3.槍頭滴漆:槍針和噴嘴磨損,需要更換槍針磨損,避免過(guò)早磨損的方法是:將流量調(diào)節(jié)鈕調(diào)至量;連接涂料調(diào)壓器,通過(guò)調(diào)壓器來(lái)調(diào)節(jié)出漆流量,降低噴槍內(nèi)部承受過(guò)高壓力;使用優(yōu)質(zhì)油漆。
靜電噴槍?zhuān)擞幸陨瞎收贤?,還有電機(jī)軸承的磨損,更換軸承,注意空氣壓力不宜過(guò)高(0.4-0.55MPa),定期測(cè)量噴槍電阻值的參考建議,還要注意油漆電阻率
{噴涂設(shè)備}{噴塑設(shè)備}{涂裝設(shè)備}{噴粉設(shè)備}{靜電噴涂設(shè)備}{電泳設(shè)備}靜電粉末噴涂的特點(diǎn)
自從粉末涂料噴涂技術(shù)進(jìn)入涂裝業(yè)后, 粉末涂料在一般工業(yè)用涂料中所占有的市場(chǎng)比例逐年持續(xù)增長(zhǎng),其原因是粉末噴涂技術(shù)具有獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)。
降低對(duì)環(huán)境的污染程度
隨著環(huán)保法對(duì)在大氣中揮發(fā)物(voc)含量越來(lái)越嚴(yán)格的規(guī)定,涂裝業(yè)一直試圖開(kāi)發(fā)對(duì)環(huán)境較溫和的涂裝技術(shù),經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期的研究與實(shí)驗(yàn)后,發(fā)現(xiàn)“靜電粉末噴涂” 是目前能夠達(dá)到的最干凈的涂裝技術(shù)。
粉末涂料不使用、水等揮發(fā)性,為無(wú)機(jī)涂料, 這就大大減少了起因于
的污染公害,包括因含而引起操作人員的中毒事件;也不會(huì)因而引發(fā)火災(zāi)。自
粉末涂料面世至今,還沒(méi)有發(fā)生過(guò)因粉末涂料而引起的重大安全事故。
粉末涂料是純固體成分的涂料, 可以完全采用全自動(dòng)噴涂,大量或超噴的粉末,容易由回收
系統(tǒng)收集,達(dá)到回收再利用的目的。因此,粉末涂料的使用率幾乎可達(dá)100% ,使得涂裝業(yè)降低
廢棄物的處理成本, 同時(shí)可使環(huán)境污染的程度降到。
{噴涂設(shè)備}{噴塑設(shè)備}{涂裝設(shè)備}{噴粉設(shè)備}{靜電噴涂設(shè)備}{電泳設(shè)備}靜電噴涂 目的:將粉末涂料均勻地噴涂到工件的表面上,特殊工件(包含容易產(chǎn)生靜電屏蔽的位置)應(yīng)該采用高性能的靜電噴塑機(jī)來(lái)完成噴涂。粉末涂料不含溶劑,粉末涂料依靠靜電噴涂到工件表面上,互相不粘連的粉末粒子層經(jīng)過(guò)加熱熔融后形成牢固的涂層與工件表面緊密結(jié)合。 工藝步驟: 利用靜電吸附原理,在工件的表面均勻的噴上一層粉末涂料; 落下的粉末通過(guò)回收系統(tǒng)回收,過(guò)篩后可以再用
3、固化 目的:將噴涂后的粉末固化到工件表面上。工藝步驟;將噴涂后的工件至于200℃左右的高溫爐內(nèi)20分鐘(固化的溫度與時(shí)間根據(jù)所選粉末質(zhì)量而定,特殊低溫粉末固化溫度為160℃左右,更加節(jié)省能源),使粉末濃融、流平、固化。
靜電粉末噴涂作業(yè)的常見(jiàn)問(wèn)題及解決方法