陽(yáng)極氧化的原理：

將金屬或合金的制件作為陽(yáng)極，采用電解的方法使其表面形成氧化物薄膜。金屬氧化物薄膜改變了表面狀態(tài)和性能，如表面著色，提高耐腐蝕性、增強(qiáng)耐磨性及硬度，保護(hù)金屬表面等。0025μm，著色時(shí)染料被吸附在工業(yè)鋁型材孔隙表面上，并向孔內(nèi)擴(kuò)散、堆積，而且與氧化鋁進(jìn)行離子鍵-氫鍵結(jié)合，經(jīng)封孔后染料被固定在孔隙內(nèi)。例如鋁陽(yáng)極氧化，將鋁及其合金置于相應(yīng)電解液(如硫酸、鉻酸、草酸等)中作為陽(yáng)極，在特定條件和外加電流作用下，進(jìn)行電解。

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陽(yáng)極氧化工藝流程

陽(yáng)極氧化:

⑴硫酸電解液的配制:由硫酸18-20公斤和去離子水80-82公斤混合而成，此時(shí)溶液比重約為1.125-1.140。有時(shí)為了獲得防護(hù)性能好的氧極氧化膜，通常往硫酸電解液中添加少量草酸。

⑵氧化工藝:將線路儀表安裝好，將要染色鋁件作陽(yáng)極并全部浸入電解液中，然后接通電源，按下列工藝條件控制。

電解液溫度控制在12-25℃，陽(yáng)極電流密度1-2安/分米2，槽中電壓13-23伏之間。時(shí)間30-40分鐘左右。

鋁型材陽(yáng)極氧化與化學(xué)氧化的區(qū)別

（1）陽(yáng)極氧化是在通高壓電的情況下進(jìn)行的，它是一種電化學(xué)反應(yīng)過(guò)程；化學(xué)氧化不需要通電，而只需要在里浸泡就行了，它是一種純化學(xué)反應(yīng)。

（2）陽(yáng)極氧化需要的時(shí)間很長(zhǎng)，往往要幾十分鐘，而化學(xué)氧化只需要短短的幾十秒。

（3）化學(xué)氧化處理所需設(shè)備簡(jiǎn)單、操作方便，生產(chǎn)而成本低，適用范圍廣，不受零件大小和形狀的限制，可以氧化大型零件和組合件(如點(diǎn)焊件、鉚接件、細(xì)長(zhǎng)管子等)。經(jīng)化學(xué)氧化后涂裝，可有效地提高零件的耐蝕能力。