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騰達(dá)機械型煤壓球機制作工藝:
鞏義騰達(dá)機械,專業(yè)生產(chǎn)的型煤壓球機設(shè)備,技術(shù)先進,質(zhì)量可靠,一機多用,壓力強大,由電磁調(diào)速電機提供動力,經(jīng)皮帶輪、圓柱齒輪減速機,通過棒銷聯(lián)軸器傳至主動軸。型煤壓球機主動軸與被動軸通過開式齒輪保證同步運行。被動軸承座后邊裝有液壓裝置。我廠在科技攻關(guān)及合金軋輥的研制生產(chǎn)過程中,工藝采用精密鑄造一次成形,材料采用鎳、鉻、錳、鉬、鈦等多種合金材料,具有強度高、韌性好、耐磨性能好,等顯著特點。輥皮淬火硬度不高會使降低壓球機的成型壓力,可對輥皮進行表面淬火熱處理或者更換輥皮。解決了軋輥不耐磨的老難題,機型從小到大完全裝配使用合金耐磨方形多棱球軋輥,使用戶生產(chǎn)出的產(chǎn)品更加便于應(yīng)用。
型煤壓球機型號與分類:
1.根據(jù)煤在成型時的壓力分類,一般可以分為 : 低壓( 線比壓0.3-0.8t/cm ) 、中壓( 線比壓1-2t/cm )、高壓 ( 線比壓2- 4t/cm)三大類。
2.根據(jù)煤球外形來分類,可以分為:圓形、橢圓形、方形、滴水形、8字形、枕頭形、柱蛋形、杏核形等。
3.根據(jù)煤球的規(guī)模來劃分的,如圓形煤球的球徑一般在直徑30至直徑50mm,球徑為: 直徑60mm,厚度為2532mm,其它形狀煤球規(guī)格,主要根據(jù)用戶需要而定,在此不再贅述。
4.還根據(jù)成型機單機生產(chǎn)能力來劃分型號,壓球機的成型輥直徑和輥面寬度的規(guī)格是決定生產(chǎn)能力的主要因素。
在壓球機及其相關(guān)的配套設(shè)備不變的情況下如何增加產(chǎn)量?
1、保證機器設(shè)備的無故障運行。這是重要的一點。如果在生產(chǎn)中壓球機等相關(guān)設(shè)備除了問題,不僅提高不了產(chǎn)量,還會耽誤工作。所以開始前做好檢查維護,按照規(guī)范操作是重中之重。
2、保證各個環(huán)節(jié)的流暢與高校。壓球機一般與其他設(shè)備組成生產(chǎn)線,所以從頭到尾的各個環(huán)節(jié)一定要順暢,包括操作人員的溝通與協(xié)調(diào)、物料的供應(yīng)和處理等等環(huán)節(jié),都能無形中提高生產(chǎn)效率。
3、提高壓球機對輥的轉(zhuǎn)速。此項措施小編并不十分提倡,對于一些物料的成型狀態(tài)上,軋輥的壓力和轉(zhuǎn)速是固定的。提高轉(zhuǎn)速能加快壓制。但是這是在不影響成型品質(zhì)的情況下可以這么做。
壓球機的操作規(guī)范
1、壓球機正常運轉(zhuǎn)后,方可開始投料。
2、物料應(yīng)均勻地加入設(shè)備內(nèi),應(yīng)避免側(cè)面加料或堆滿加料,以防止單邊過載或承受過載。
3、在正常情況下,軸承的溫升不超過35℃,溫度不超過70℃,如超過70℃時應(yīng)立即停機,查明原因加以消除。
4、停機前,應(yīng)首先停止加料工作,待壓球機內(nèi)被物料完全排出后,方可關(guān)閉電動機。
5、在生產(chǎn)過程中,若因破碎腔內(nèi)物料阻塞而造成停車,應(yīng)立即關(guān)閉電動機,必須將物料清除后,方可再起動。
壓球機的正確操作規(guī)程:
1,壓球機操作在接班期間,要檢查壓球機的整體衛(wèi)生,如果壓球機雙輥球窩衛(wèi)生打掃不干凈,就會導(dǎo)致下料不均勻,也會影響壓球機的產(chǎn)量,同時也會對壓輥造成損壞。
2,壓球機開機前要檢查,壓球機在正常啟動前必須做好充分的準(zhǔn)備工作和嚴(yán)格的檢查工作,對設(shè)備本身要求各部件必須完整無缺,所有的固定螺栓和地腳螺母應(yīng)牢固擰緊,機器附件不得有妨礙運轉(zhuǎn)的東西和雜物.檢查完畢后,才可以開機生產(chǎn),等壓球機轉(zhuǎn)速正常后在才能向機器內(nèi)送料,加料必須均勻,停車時應(yīng)先停止機器的給料,等到加料斗內(nèi)無剩余物料后方可停止機器的運轉(zhuǎn)。我廠在科技攻關(guān)及合金軋輥的研制生產(chǎn)過程中,工藝采用精密鑄造一次成形,材料采用鎳、鉻、錳、鉬、鈦等多種合金材料,具有強度高、韌性好、耐磨性能好,等顯著特點。
3,壓球機設(shè)備正常運轉(zhuǎn)后,應(yīng)該注意輸送機輸送物料是否均勻,不能過多,也不能過少。出球率是不是正常,如果出現(xiàn)成球率過低或者是其他狀況,需停車檢查,另外要注意壓球機生產(chǎn)過程中是否有異常的聲響,如果有聲音突然過大,需趕快停車檢查??傮w上來說,延長壓球時間對提高球團強度有很多好處的,但降低了產(chǎn)量。另外設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中需要檢查所有的固定螺栓是否有折斷和松動現(xiàn)象.檢查各軸承潤滑情況是否正常,有無過熱現(xiàn)象. 檢查各處密封是否嚴(yán)密,有無漏油現(xiàn)象.檢查壓輥及齒輪的運轉(zhuǎn)情況是否正常。
4,壓球機生產(chǎn)過程中要隨時保持壓球機周邊衛(wèi)生,如果有漏料,灑料的話,要及時清理。當(dāng)班期間要保證衛(wèi)生干凈。