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3、物料反復(fù)壓擠,造成顎式破碎機齒板表層原材料被局部性壓裂或翻開,其碎裂或翻開部位又隨之?dāng)D壓碰撞的物料一同脫落形成碎渣。
因此調(diào)整顎式破碎機齒板損壞,增加齒板使用期限主要是考慮到齒板材質(zhì)的硬度和延展性。顎式破碎機齒板質(zhì)
的硬度高,耐磨性能強,抗擠壓能力強,減少齒板在與所破碎物料壓擠碰撞環(huán)節(jié)中的脆斷,減少顎式破碎機齒板表層變形裂開。
二、顎式破碎機調(diào)節(jié)排礦口尺寸的方式:
鑒于顎式破碎機齒板不斷地受到磨損,排礦口會增加,生產(chǎn)出的成品粒徑變大。以便保證成品粒徑符合用戶需求,就需要對排料口采取調(diào)節(jié),使其符合出廠標(biāo)準(zhǔn)。
操作人員需要定期調(diào)節(jié)顎式破碎機設(shè)施排礦口尺寸。排出口的調(diào)節(jié)方式主要是有以下2種:
1、顎式破碎機后推力板的受力座后邊與機架后壁中間放一組密封墊,減少密封墊數(shù)目或更改其厚度,便可符合
調(diào)整排礦口之目的。此方法結(jié)構(gòu)緊湊、調(diào)整可靠,大、中型顎式破碎機常用這種調(diào)整方式。
2、用放到推力板后排座與機架中間的2個楔塊調(diào)整,適合小型顎式破碎機使用。
三、顎式破碎機使用環(huán)節(jié)中形成噪聲的緣由及處置方式:
顎式破碎機是在運行時,避免不了的磕磕絆絆便會造成不正常的噪聲,對環(huán)境和操作人員的身心健康產(chǎn)生一定的危害,那如何處理顎式破碎機噪聲問題呢,小結(jié)了一系列的問題和機器設(shè)備產(chǎn)生噪聲的原因。
在對輥破碎機運行過程中,安全彈簧經(jīng)常處于振動狀態(tài),對輥破碎機配件定期檢查和定期更換,傳動裝置使用三角帶(或齒輪減速器)和一對長齒輪來相向驅(qū)動兩個破碎輥,齒輪是一種特殊的標(biāo)準(zhǔn)長齒。
當(dāng)對輥破碎機進(jìn)入未破碎的物體時,兩輥之間的距離發(fā)生改變,以確保長齒輪的正常嚙合。然而,這種長齒輪很難制造,并且齒輪很難維護,這在工作中產(chǎn)生很多噪音。3、物料反復(fù)壓擠,造成顎式破碎機齒板表層原材料被局部性壓裂或翻開,其碎裂或翻開部位又隨之?dāng)D壓碰撞的物料一同脫落形成碎渣。因此,長齒輪傳動主要用于低速對輥破碎機,對輥破碎機通常需要安裝兩個電機(或兩個減速器)來用一個電機驅(qū)動兩個破碎輥。