復(fù)卷軸通常分為氣脹軸和滑差軸兩種。這兩種軸的圓周上都有鍵槽，鍵槽內(nèi)裝有氣囊、摩擦片等零件。理想的狀態(tài)是這些零件保持同心，不會產(chǎn)生徑向跳動。如果這些零件保養(yǎng)中出現(xiàn)不同心問題，就會造成收紙軸旋轉(zhuǎn)時(shí)跳動(有時(shí)是軸向的局部跳動)。這種跳動會造成不干膠材料復(fù)卷后的質(zhì)量問題。分切機(jī)技術(shù)參數(shù)的設(shè)定是一項(xiàng)實(shí)踐性很強(qiáng)的工作，不同的分切產(chǎn)品、不同的設(shè)備種類、不同的設(shè)備狀態(tài)所輸入的技術(shù)參數(shù)完全不一樣，只有熟悉了不同不干膠材料的性能和設(shè)備的原理才能合理設(shè)定數(shù)據(jù)，保證分切質(zhì)量。

除了復(fù)卷軸精度外，復(fù)卷軸的剛度、材質(zhì)和長度對分切質(zhì)量影響也很大。復(fù)卷軸的速度越快，復(fù)卷不干膠材料的直徑越大，復(fù)卷軸的長度越長，復(fù)卷軸的撓度變形也就越大。撓度變形易使復(fù)卷軸彎曲，而且這種彎曲變形在軸向是不一樣的，中間峰值zui大，兩端逐漸變小。

復(fù)卷軸這種撓度的動態(tài)變形是隨著分切速度、收卷直徑的加大而變大，導(dǎo)致復(fù)卷軸上每一卷不干膠材料的復(fù)卷張力不一樣，這就是一個(gè)批次分切的不干膠材料套準(zhǔn)情況不一樣的原因。①放卷張力。大卷放卷時(shí)要求不干膠材料張力恒定，這樣對后面的分切質(zhì)量控制才有保障。不同的不干膠材料、不同的寬度，所設(shè)定的放卷張力都不一樣。

復(fù)卷錐度設(shè)置。錐度設(shè)置直接影響到成品紙卷的松緊，尤其對一些直徑大的不干膠材料。所謂錐度，實(shí)際上就是復(fù)卷初始張力和復(fù)卷zui終張力的比值。理想的錐度設(shè)置是保證成品不干膠材料卷心緊，隨著直徑加大，復(fù)卷張力逐漸減小，zui終的大卷不會出現(xiàn)外圈緊、里邊松的情況。因?yàn)椴桓赡z材料卷心松，印刷時(shí)不干膠材料端面會軸向變形，影響套準(zhǔn)精度，標(biāo)簽印刷企業(yè)無法使用。通常gao檔分切機(jī)在軟件上將上述數(shù)據(jù)設(shè)計(jì)成不同的菜單、數(shù)據(jù)包，所以操作者要根據(jù)不干膠材料的材質(zhì)、規(guī)格來匹配選擇菜單，以達(dá)到zui佳分切效果。