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真空干燥是木材在大氣壓的條件下實施干燥，木材烘干機，其干燥介質(zhì)可以是濕空氣，但多數(shù)是過熱蒸汽。真空干燥時，木材內(nèi)外的水蒸氣壓差增大，加快了木材內(nèi)水分遷移速度，故其干燥速度明顯高于常規(guī)干燥，通常比常規(guī)干燥。同時由于真空狀態(tài)下水的沸點低，它可在不高的干燥溫度下達到較高的干燥速率、干燥周期短、干燥質(zhì)量好，特別適用于干燥厚的硬闊葉材。智能人機界面自動控制，控制人員只需設(shè)定基本參數(shù)如烘干工藝、初始含水率和要求達到的最終含水率，木材高頻真空烘干機，烘干過程全部由程序自動控制2。由于真空干燥系統(tǒng)復(fù)雜、投資大、電耗高，同時

高頻真空木材烘干機（高頻真空木材干燥機）特點：

一、采用高頻加熱解決了木材的快速升溫、干燥速度快。

二、木材內(nèi)外同時加熱，加熱均勻，質(zhì)量好，能保持木材的天然色澤。

三、采用真空吸水降低了木材干燥過程的溫度使木材低溫汽化，高頻真空烘干設(shè)備哪家好，不易開裂提高木材的脫水速度。

真空干燥容量一般比較小，高頻真空干燥技術(shù)除可直接用作家具、實木地板外的干燥，亦可用于制作單板層積材（LVL）、單板條平行材（PSL）、重組木（SCRINBER）、集成木梁、指節(jié)材等。此項技術(shù)尤其適用于大斷面建筑用材及高附加值深色名貴硬木的干燥。盡管由于電費較高而使得單位體積木材的干燥成本有所增加，但由于出材率提高、干燥周期短等優(yōu)勢，使社會、經(jīng)濟等綜合效益明顯提高，具有廣闊的應(yīng)用前景。否則難于維持真空度。高頻加熱：也成高頻介質(zhì)加熱，是將普通380V交流電源升壓-整流后轉(zhuǎn)換成高頻率的電磁場，通過帶有陽極和陰極極板的相關(guān)配套設(shè)備就能實現(xiàn)高頻加熱。

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使用合適的木材干燥機可以克服上述木材缺陷(1)防止木材的變形開裂；(2)提高木材的力學(xué)強度，改善物理性能；(3)防止木材腐朽蟲蛀；1微波干燥木材微波干燥是一項新技術(shù)，近年來國內(nèi)外市場使用越來越多，與傳統(tǒng)烘干方式相比，微波烘干具具有加熱均勻、干燥速度快、不變形、不開裂，質(zhì)量好，有利于連續(xù)化和自動化生產(chǎn)一系列優(yōu)點。(4)減輕木材的重量。木材干燥機是合理利用木材，使木材增值的重要技術(shù)措施，也是木制品生產(chǎn)不可缺少的首要設(shè)備。因此無論從產(chǎn)品質(zhì)量或從經(jīng)濟效益的角度來看，大型木材烘干機，使用干燥機對木材進行干燥作業(yè)都是木制品生產(chǎn)中舉足輕重的關(guān)鍵性環(huán)節(jié)之一。

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高頻真空干燥工作原理：

    高頻真空干燥是一種高頻介質(zhì)加熱與真空低溫干燥聯(lián)合干燥的方式，是一種快速而且?guī)缀鯚o廢材的干燥方式，尤其適合硬木、厚重木材的干燥。

一般說微波加熱一段時間后，內(nèi)部含水率比外部低。二、微波干燥與熱風干燥并用的效果對木材進行干燥若采用微波加熱和熱風爐加熱，效果會更好，微波一般說微波加熱一段時間后，內(nèi)部含水率比外部低。三、微波干燥與熱風干燥并用的效果對木材進行干燥若采用微波加熱和熱風爐加熱，效果會更好，微波所需功率可降至小。所需功率可降至小。

該種設(shè)備是采用立式熱風烘干的爐灶組成。里面的主要配件有特殊設(shè)計的鼓風機、軸流風機等等。這種設(shè)備可以耐高溫、防止紅木腐爛、防止木頭潮濕，在加工過程中還可以節(jié)約能源。積累，達到了相當?shù)乃?，特別是高頻器制作用戶滿意，維修率幾乎為零。

紅木烘干設(shè)備能夠根據(jù)木材的干燥程度來調(diào)節(jié)它的系統(tǒng)，有效的解決了紅木在烘干過程中出現(xiàn)的內(nèi)裂、變形、變色等問題。