模內(nèi)切斷澆口作動說明：保壓后/冷卻前，高壓油啟動推動油缸向上運(yùn)動，油缸再推動切刀組合板整體向上運(yùn)動，當(dāng)切刀面板運(yùn)動到所設(shè)計好的止動面后停下，此時切刀項面有0.1mm的平位剛好與母模仁碰穿，使產(chǎn)品與澆口/流道分離，從而實(shí)現(xiàn)模內(nèi)把澆口/流道切斷的六模內(nèi)切。模內(nèi)熱切系統(tǒng)工作原理：當(dāng)模具開端生產(chǎn)，模具閉合時觸碰到觸點(diǎn)開關(guān)，觸點(diǎn)開關(guān)傳遞信號給時刻控制器，時刻控制器計算好時刻(計算好切刀何時頂出，頂出時長，何時退出)輸出高壓油給油缸，油缸推進(jìn)切刀，頂出狀況完結(jié)。

模內(nèi)切的切刀回退作動說明：冷卻后/開模前，高壓油泄壓，復(fù)位彈簧推動切刀組合板整體向下運(yùn)動，切刀組合板再推動油缸向下運(yùn)動，油缸孔內(nèi)的油沿原高壓油進(jìn)油孔回油，當(dāng)切刀底板運(yùn)動到所設(shè)計好的止武海履齊現(xiàn)從而完成切刀的回退動作。

東莞市神龍機(jī)械科技有限公司對雙色套啤、多色套啤代替噴油工藝，擁有多年積累的各項成功經(jīng)驗及相關(guān)專利，對于注塑五金鑲嵌、模內(nèi)貼標(biāo)，注塑后產(chǎn)品合貨、超聲波焊接、自動鎖螺絲、導(dǎo)光板覆膜等專業(yè)開發(fā)的自動化設(shè)備，獲得客戶的一致好評，并且為客戶提供售后服務(wù),讓客戶售后無憂。模內(nèi)切能自動掉產(chǎn)品的澆口類型有潛水進(jìn)膠，牛角進(jìn)膠，細(xì)水口點(diǎn)進(jìn)膠及熱流道，但其缺點(diǎn)是加工困難或者成本高，大水口側(cè)進(jìn)膠，側(cè)進(jìn)膠優(yōu)點(diǎn)是加工方便，如想能產(chǎn)品自動掉落，必須設(shè)計時采取模內(nèi)切，為了方便切水口，產(chǎn)品澆口處做了偷膠位。

全自動模內(nèi)切成型機(jī)具有自動上料、加熱、成型、堆疊、廢料收卷功能，成型與裁切一體，在成型時就自動裁切，為什么要選用模內(nèi)切技術(shù)？東莞市神龍機(jī)械科技有限公司來給大家說說。

1、社會成本高漲，人力成本越來越高，而模內(nèi)熱切技術(shù)可以大大節(jié)省人工這塊的成本；

2、越來越多的機(jī)械自動化作業(yè)代替人員，所以模內(nèi)熱切這項新技術(shù)的誕生改變了企業(yè)用工難的問題。

東莞市神龍機(jī)械科技有限公司對于各型注塑機(jī)，均有相匹配的機(jī)械手與之配合應(yīng)用；同時對機(jī)械手衍生自動化設(shè)備配置豐富，并且可為客戶量身定制，歡迎大家來電洽談業(yè)務(wù)，我們竭誠為您服務(wù)！

環(huán)形澆口適用于熔體流動性較差的圓形制品，或者對塑件圓度要求較高的制品，因具有充模均勻、易排氣等優(yōu)點(diǎn)，可避免熔接痕及減緩壓力，澆口呈環(huán)狀在流道與型腔之間，即在成型品的外周或內(nèi)周，環(huán)形澆口適合圓形產(chǎn)品，但澆口痕的去除難度稍大。

模具內(nèi)自動切水口具有高精密、斷面光潔等特點(diǎn)，圓形產(chǎn)品的模具內(nèi)自動切水口通常有兩種方法，一種為浮動機(jī)嘴剪切，另一種是浮動面板剪切，以某電動工具精密軸承座產(chǎn)品為例，說明模內(nèi)浮動面板自動切澆口的設(shè)計方法。

東莞市神龍機(jī)械科技有限公司對于注塑五金鑲嵌、模內(nèi)貼標(biāo)，注塑后產(chǎn)品合貨、超聲波焊接、自動鎖螺絲、導(dǎo)光板覆膜等專業(yè)開發(fā)的自動化設(shè)備，獲得客戶的一致好評。