造粒機的模頭保養(yǎng)更換

造粒機模頭是造粒生產(chǎn)線上貴重的、的部件，除需要小心操作之外，還需要大量的維護。在恒定的輸出速率下進行大量切粒測試將有助于得到該類材料和粒料尺寸實踐粒料溫度。為了防止模頭失靈造成停機，必須正確操作，并采取防護措施保證模頭隨時可用。維護、清洗或調(diào)節(jié)過程中的粗心或誤操作，是模頭損壞的主要原因，因此必須對所有接觸模頭的人員進行嚴(yán)格的培訓(xùn)。操作者必須徹底弄清模頭的功能，知道溫度變化，?？谆蛘{(diào)節(jié)棒的調(diào)節(jié)對產(chǎn)品質(zhì)量的影響，另外還要注意故障的來源。操作者還要懂得加熱器與模頭之間保持良好接觸的重要性，能夠判斷生產(chǎn)線上是否有故障，故障在哪里？

當(dāng)造粒機擠出有脈動，不能不停地調(diào)整縫隙模頭的阻流塊（一般該裝置不是為此目的而設(shè)計的）。添加蠟類材料可以降低粒料的聚集體，在粒料從干燥設(shè)備出來后立即對粒料表面進行粉末化也能達到同樣的目的。他還必須能夠根據(jù)入口壓力的測量結(jié)果判斷其是否超限。另外還要注意口?；蜃枇鲏K不能快速調(diào)節(jié)，而應(yīng)在相鄰區(qū)域內(nèi)適度變化，否則可能損壞螺栓和阻流塊。（注意：只能用軟材料（銅、黃銅、軟鋁）制作的刮板清除口模內(nèi)的熔體，以免刮傷口模，模頭口?？p隙寬度也應(yīng)用軟材料如黃銅量規(guī)來測量。即便是輕微的刮痕也會導(dǎo)致擠出物上出現(xiàn)條紋，降低產(chǎn)品質(zhì)量）。

需要經(jīng)常更換模頭時，尤其在薄膜和片擠出中經(jīng)常有這種情況，必須讓專人來操作，在使用前有拆卸、檢查、安裝新模頭的經(jīng)驗。如果兩個粒料接觸，它們稍微變形，產(chǎn)生粒料之間的接觸表面，可能不含生產(chǎn)用水。模頭的拆卸、清洗、維修和保養(yǎng)要在固定的地點進行，該地點要遠(yuǎn)離生產(chǎn)現(xiàn)場，注意清潔且用波紋板墊好，用時備有小型吊車，手工吊運時，滑輪組的鐵鏈常常會損傷模頭。為了避免這種危險，可以考慮使用麻繩，這可以大大縮短更換模頭的時間。

加熱器檢查也是必要的，預(yù)加熱器應(yīng)配有一定數(shù)量的加熱導(dǎo)線和控制系統(tǒng)。此時不一定需要對各模頭加熱器單獨控制，但這取決于模頭的尺寸。如果模頭需要徹底清洗，必須松開模頭的主要螺栓，但不用拿掉，模頭仍與造粒機連在一起，只需松開與流道有關(guān)的即可。

塑料造粒機在投入生產(chǎn)應(yīng)用前應(yīng)該做檢驗測試運行

為了使塑料造粒機造粒系統(tǒng)能保持良好的工作狀態(tài)，新安裝或經(jīng)大修的塑料造粒機在正式投入生產(chǎn)應(yīng)用之前，有必要作如下的檢驗測試運行：

①調(diào)整造粒座移動行程，使噴嘴能頂住模具澆口套。要留意應(yīng)在低壓下調(diào)整并在模具閉合后開展調(diào)整，以保障模具的安全。

②檢驗使用的噴嘴是不是適用于所加工的物料，若不符合應(yīng)更換類型并能順利裝配線到料筒前端。噴嘴安裝前還應(yīng)留意其中過流道是不是順暢。

③通過行程開關(guān)或位移傳感器調(diào)整螺桿的計量行程和防流涎行程，并留意行程開關(guān)或傳感器是不是靈巧和靠譜。

④調(diào)整造粒的壓力、保壓的壓力。從造粒的壓力切換到保壓的壓力主要靠時間繼電器來調(diào)整。

⑤調(diào)整背壓的壓力、噴嘴控制液壓缸的壓力及造粒座油缸的壓力。這些均通過液壓傳動系統(tǒng)相對閥的調(diào)整搖桿來開展測試運行。

⑥檢驗造粒座移動導(dǎo)軌是不是整潔和有涂潤滑脂。

⑦預(yù)塑螺桿空運轉(zhuǎn)5秒，檢驗有沒有出現(xiàn)異常刮磨響聲，料倉口開閉門是不是一切正常。

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福建鑫商達機械有限公司是一家專注邊角料的回收造粒再生產(chǎn)機械設(shè)備有限公司，在線邊角料回收領(lǐng)域，產(chǎn)品產(chǎn)出率高于同行業(yè)其他公司水平。塑料造粒機的節(jié)能塑料造粒機的節(jié)能部分主要有兩個：一個是動力部分，一個是加熱的部分。公司生產(chǎn)研發(fā)經(jīng)驗豐富，可根據(jù)客戶需求定制，滿足不同公司的的不同生產(chǎn)需求。主營產(chǎn)品：造粒機、邊角料造粒機、在線邊角料回收在造粒等，有需要了解咨詢的伙伴們可撥打圖片上的聯(lián)系方式，歡迎大家來電咨詢！

塑料造粒機操作安全——注意事項

注意事項：

1、禁止在塑料造粒機里有料、整機螺桿模頭沒有加熱或溫度沒有達到塑料的熔化成度、時候啟動造粒機電機。

2、禁止塑料中含有金屬、（可以使用上料除鐵機，該設(shè)備可以去除塑料中98%的鐵質(zhì)有效的提高螺桿的使用壽命）、

3、機器運轉(zhuǎn)嚴(yán)禁用手觸摸旋轉(zhuǎn)部位。

4、造粒機模頭換網(wǎng)時候員工必須佩帶防護手套。

5、機器停機，必須關(guān)閉所有電源與總閘、（總閘整個造粒機生產(chǎn)線建議單獨裝一個空氣開關(guān)）。

塑料造粒機加工廢舊塑料的步驟

1、依次打開電源，設(shè)定溫度和注意加溫是否正常。

2、清理料斗等機組，進出水管，檢查各齒輪油，機油，高溫黃油的油位和潤滑狀態(tài)，新機的齒輪油建議半年更換一次，活動部位每周至少添加一次潤滑油。

3、溫度快到設(shè)定溫度時，把塑料倒入料斗。

4、依次啟動主電機，輔機電動機。

5、造粒機機的溫度必須達到設(shè)定溫度，清洗處理好擠塑機螺桿和料筒。

6、造粒機模頭過濾網(wǎng)換好新網(wǎng)。

7、后依次按順序開啟水循環(huán)進出水，風(fēng)機，切粒機，顆粒儲料桶風(fēng)機。

8、正常出粒時調(diào)節(jié)切粒機，進行變頻調(diào)速調(diào)整顆粒大小。螺桿在出料前必須讓切粒機不停地轉(zhuǎn)動，后開啟主機進行正式生產(chǎn)。