指令計數(shù)器：用來形成下一條要執(zhí)行的指令的地址。通常，指令是順序執(zhí)行的，而指令在存儲器中是順序存放的。所以，一般情況下下一條要執(zhí)行的指令的地址可通過將現(xiàn)行地址加1形成，微操作命令“1”就用于這個目的。如果執(zhí)行的是轉(zhuǎn)移指令，則下一條要執(zhí)行的指令的地址是要轉(zhuǎn)移到的地址。該地址就在本轉(zhuǎn)移指令的地址碼字段，將其直接送往指令計數(shù)器。微程序控制器的提出是因為組合邏輯設(shè)計存在不便于設(shè)計、不靈活、不易修改和擴充等缺點。為了把這些高功率IC放進更小的封裝內(nèi)，就必須有效解決熱管理問題。

具體實施方式

如圖1所示為本實用新型檢測電路的示意圖，一種風(fēng)扇故障電子檢測電路，包括 風(fēng)扇插口 2，自恢復(fù)保險絲1，電壓比較器3和微控制單元，所述風(fēng)扇插口 2為兩個，每個所 述風(fēng)扇插口 2連接一自恢復(fù)保險絲1 ；所述電壓比較器4串聯(lián)在電源插口 2與微控制單元 之間，所述電壓比較器4兩端還并聯(lián)一電阻R31;所述電壓比較器3的正向輸入端是風(fēng) 扇插口 2連接的風(fēng)扇電壓，反向輸入端是一個參考電壓3 ；有一種指令稱為轉(zhuǎn)移指令，它用來改變指令的正常執(zhí)行順序，這種指令的地址碼部分給出的是要轉(zhuǎn)去執(zhí)行的指令的地址。所述電壓比較器4的輸出端5連 接電路的供電電壓，正向輸入端6連接電源的地線，所述電源插口 2通過二極管Dl，D2連接

IC設(shè)計者力求在越來越小的封裝里放入更多高速運行的晶體管，但這必將導(dǎo)致發(fā)熱。為了把這些高功率IC放進更小的封裝內(nèi)，就必須有效解決熱管理問題。在很多應(yīng)用中使用風(fēng)扇來降溫，但風(fēng)扇會帶來機械故障，增加功耗和噪聲。因此，應(yīng)當(dāng)對風(fēng)扇速度進行監(jiān)測和控制以解決這些問題，從而使風(fēng)扇工作更可靠，功耗和噪聲更低。 由于直流無刷風(fēng)扇易用、可靠，因此是大部分電子產(chǎn)品的方案。它是一個兩端器件，加上直流電壓即可工作。2風(fēng)扇電動機通風(fēng)系統(tǒng)即空氣氣循環(huán)系統(tǒng)是空調(diào)的重要組成,包括室內(nèi)空氣循環(huán)系統(tǒng)、室外空冷卻系統(tǒng)和新風(fēng)系統(tǒng)3個部分，有離心風(fēng)扇、軸流風(fēng)扇、貫流風(fēng)扇、風(fēng)扇電動機(又稱風(fēng)機)、風(fēng)道和空氣過濾網(wǎng)等部件。

PWM控制方式的優(yōu)點是驅(qū)動電路簡單、有很好的啟動特性、晶體管熱量耗散小等。缺點是增加了風(fēng)扇的應(yīng)力，不便使用速度報警傳感器，而速度報警傳感器與電機使用同一電源供電，如電機電源以20Hz～160Hz頻率接通或斷開，則傳感器也會隨之關(guān)斷或開啟，從而失去應(yīng)有的檢測功能。 在PWM控制下，風(fēng)扇的電壓為額定值（例如12V風(fēng)扇中的12V電源）或零電壓，但由于風(fēng)扇沒有滿負(fù)荷運轉(zhuǎn)，因而它的反向電動勢就會減少，這將導(dǎo)致PWM導(dǎo)通期間的電流可能會大于正常值。雖然風(fēng)扇的設(shè)計使共能夠處理較大的電池，但在風(fēng)扇啟動階段，電流將每秒增加30倍，這將對風(fēng)扇的可靠性產(chǎn)生很大影響。盡管如此，PWM仍然是低成本應(yīng)用的理想選擇。4、編排操作時間表：即根據(jù)指令流程圖分解各操作為微操作，按時間段列出機器應(yīng)進行的微操作。