性能要求

1、保護膜對被保護材料的表面呈惰性；

2、保護膜對被保護材料具有良好的粘附性能，在材料搬運及加工過程中，保護膜不會起翹、脫落；

3、保護膜具有較好的耐候性及持粘力穩(wěn)定性，經(jīng)數(shù)日或久貼剝離力增長不顯著，易于揭去，在揭去時被保護表面上沒有殘膠留存，無留影；

4、低晶點。

使用要求

1、適宜粘性：易貼易撕；

2、剝離力穩(wěn)定：經(jīng)時變化小，即剝離力上升幅度越小越好；

3、耐候性好：在日光暴曬條件下，使用期長達半年至一年；

4、儲存期長：在倉庫儲存一年以上，品質(zhì)無變化；

5、不污染、不腐蝕：膠粘劑呈惰性，不會與被粘材料表面發(fā)生化學(xué)反應(yīng)；

6、優(yōu)良的力學(xué)性能：符合用戶要求的抗張強度、彈性模量、伸長率等。

添加劑的影響PE在聚合或PE膜在成膜時，根據(jù)其用途的不同，一般都需加入一定量的添加劑，如防靜電劑、滑爽劑、開口劑等。這些添加劑在成膜后或復(fù)合后并不是靜止不動的，尤其是滑爽劑。由滑爽劑造成復(fù)合強度下降的原因有兩種。

①.PE膜放置時間不久，滑爽劑會遷移至PE膜的表面，形成一層很薄的致密層，這層致密層阻隔了粘合劑與PE膜表面的結(jié)合，導(dǎo)致粘合劑無法與PE分子接觸，造成復(fù)合初粘力明顯降低。即使隨著固化時間的加長，復(fù)合強度始終保持很低。如果認真了解生產(chǎn)PE膜的樹脂情況，這種現(xiàn)象一般是可以避免的。對于有特殊要求必須使用高滑爽劑的PE膜，一般情況下不宜放置時間太久。如果由于某種原因造成了PE膜的超期使用，在復(fù)合前盡量小試或?qū)E膜置于60~70℃的溫度下8h以上，此時的滑爽劑將部分失效，再去復(fù)合一般不會出現(xiàn)復(fù)合強度低的問題，但PE膜已不具備高滑爽性。

PE膠袋是市面上用途廣，生產(chǎn)規(guī)模大的包裝袋產(chǎn)品，來為大家解讀下PE膠袋的生產(chǎn)流程。

一、吹膜工序

1、原料的配比

根據(jù)PE袋的各種要求，配制不同比例的原料。如：防靜電、防銹、、導(dǎo)電、生物降解等等要求，添加各種輔助添加劑。如根據(jù)透明度不同、韌性不同、撕拉強度不同、抽真空等等各種要求，更換各種牌號的PE料；如根據(jù)特殊的要求，強調(diào)透明度要高、撕拉力要強、無粉、開口性要好等要求，更改其中配比原料的各種比例。

2、電子處理

在吹膜過程中，需要印刷的，必須電子處理，此時需要注意電子處理的強度，以保證PE膠袋筒料的電子處理強度（達因值）足夠，保證油墨附著力。

3、特殊要求

吹膜過程中，根據(jù)膜材的特殊要求，進行單開邊、雙開邊、折邊、壓點斷線、壓花、充氣等等各種不同的操作。

二、印刷工序

1、印刷油墨

水性油墨、快干油墨、隱形油墨、變色油墨、防偽油墨、感應(yīng)油墨、導(dǎo)電油墨、低電子油墨、啞光油墨等等各種不同的油墨特性選擇對應(yīng)的油墨。

2、印刷版

根據(jù)印刷內(nèi)容的精細要求，使用凹版（銅版）印刷效果會更好。

3、印刷方式

根據(jù)印刷內(nèi)容的精細與色彩復(fù)雜度選擇單色印刷和單色雙面印刷和單面套色印刷、雙面套色印刷等印刷方式。

4、特殊要求

根據(jù)印刷圖案的特殊要求，變色、防偽、導(dǎo)電、抗膠粘等特性選擇不同的油墨或添加劑。

三、制袋工序

1、袋型

根據(jù)PE膠袋的袋型分為貼骨袋、平口袋、異形袋、立體袋、背心袋、自粘袋、元線袋、連卷袋、手挽袋等，種類不同使用的制袋機機型也不同，使用的方法與輔助工具都存在差別。

2、特殊要求

需要在PE自粘袋上加破壞性膠粘條；需要在PE袋上涂膠；需要在PE袋上加卡頭；需要在PE袋上加點斷線；需要在PE袋上打透氣孔等各種要求，使用各種不同的輔助治具。

3、包裝要求

根據(jù)客戶不同的包裝要求，使用不同的包裝方法，如：不可以對拆、用紙箱包裝、按特定數(shù)量包裝、按特定方式包裝等不同要求進行作業(yè)。