煤泥制棒機(jī)定做

      利用煤棒機(jī)制作煤棒可以充分利用煤粉，在制作過程中不需要摻加石灰，降低了燃料的成本，并提高了煤的發(fā)熱量，具有較高的經(jīng)濟(jì)效益，另外設(shè)備體積小，不需要炭化烘干設(shè)備，不需要蒸汽，節(jié)省投資，減少了占地面積。煤泥制棒機(jī)定做

      煤棒機(jī)采用硬齒面減速機(jī)，體積小，承載能力高。煤棒擠出機(jī)內(nèi)部的葉輪采用加厚葉片設(shè)計(jì)，葉輪及筒體內(nèi)襯板采用耐磨精鑄材料而成，壽命比普通材質(zhì)提高4-5倍；再由皮帶機(jī)送入二次攪拌機(jī)進(jìn)行加水?dāng)嚢?，調(diào)節(jié)水分至14%左右，然后進(jìn)入煤棒機(jī)擠壓成型。機(jī)頭部的煤棒出口采用可更換的耐磨合金鋼制作，更換方便。機(jī)頭與筒體采用絞接形式，檢修時(shí)可打開，更換內(nèi)部的葉輪及筒襯很方便。

空心煤棒機(jī)簡(jiǎn)稱煤棒機(jī)，是將煤粉制作成圓棒形，中心有孔，可以增加透氣性，提高煤炭的燃燒利用率。空心煤棒機(jī)的生產(chǎn)構(gòu)造原理：空心煤棒機(jī)解決了現(xiàn)有的煤球機(jī)制得的煤球本身表面積相對(duì)較小，球芯處燒不盡、產(chǎn)生黑芯現(xiàn)象以及耗能高、效率低、生產(chǎn)成本高的問題，它在機(jī)殼上設(shè)有減速箱和與減速箱相連接的傳動(dòng)齒輪，在機(jī)殼內(nèi)分別設(shè)有主動(dòng)輥和從動(dòng)輥，所說的主動(dòng)輥通過主動(dòng)輪與傳動(dòng)齒輪相連接，所說的主動(dòng)輥和從動(dòng)輥表面分別設(shè)有若干排環(huán)形凸棱和環(huán)形凹槽，每排凸棱與凹槽彼此相隔，主動(dòng)輥上的凸棱、凹槽分別與從動(dòng)輥上對(duì)應(yīng)的凹槽、凸棱相咬合，其咬合處有間隙，在機(jī)殼上對(duì)應(yīng)凸棱和凹槽相咬合的間隙處設(shè)有梳齒狀內(nèi)胎。優(yōu)勢(shì)1、成型質(zhì)量高：盡管煤粉的可塑性和聚合能力并不算很高，在加工煤棒時(shí)通過適量粘合劑的使用及煤棒機(jī)強(qiáng)大的擠壓作用，因此在加工過程中就比較容易，成型后的煤棒無論是質(zhì)量還是強(qiáng)度都是非常高。煤泥制棒機(jī)定做

       對(duì)煤棒機(jī)操作流程要求

　　1、操作前必須把安全保護(hù)狀態(tài)ji活，只有安全保護(hù)被ji活后，通過授權(quán)安全保護(hù)模式使煤棒生產(chǎn)線不產(chǎn)生別的動(dòng)作；

　　2、檢查“緊急停止”按鈕按下時(shí)是否能斷開從控制面板到整個(gè)煤棒生產(chǎn)線的電力供應(yīng)，確保緊急情況下所采取的安全措施能夠落實(shí)；

　　3、開機(jī)前對(duì)煤棒生產(chǎn)線上的所有設(shè)備的性能檢查一遍，確保一切正常后才能開機(jī)生產(chǎn)；

　　4、嚴(yán)謹(jǐn)工作狀態(tài)時(shí)進(jìn)行檢修，需要檢修時(shí)必須等煤棒生產(chǎn)線停穩(wěn)后才能進(jìn)行其他操作。

　　為了煤棒生產(chǎn)線的使用安全，操作時(shí)一定要按照要求進(jìn)行。煤泥制棒機(jī)定做