手板模型精加工表面處理

手板模型精加工表面處理技術(shù)中，主要的可以分為兩大部分：傳統(tǒng)精加工技術(shù)和非傳統(tǒng)精加工技術(shù)。傳統(tǒng)精加工技術(shù)主要是以手工研磨拋光為主和現(xiàn)在發(fā)展起來的機械精加工 ；但是因為加工的時候采用的材質(zhì)都會只有一種顏色，如果需要多彩的效果，就必須要采用后期噴油才能實現(xiàn)。非傳統(tǒng)精加工主要包括化學(xué)拋光、電化學(xué)拋光、電解研磨、電化學(xué)機械光整加工、超聲波加工、磁流變拋光、激光拋光技術(shù)以及電火花拋光等。

手板模型精加工表面處理有哪些方法？

1、手工研磨拋光

　　該方法不需要特殊的設(shè)備，適應(yīng)性比較強，主要依賴于操作者的經(jīng)驗技術(shù)水平，效率低(約占整個手板模型周期的1/3)，且工人勞動強度大，質(zhì)量不穩(wěn)定，制約了我國手板模型加工向更高層次發(fā)展。但就目前的社會經(jīng)濟技術(shù)發(fā)展?fàn)顩r，暫時還不能完全淘汰這種加工手段。（2）數(shù)控手板：其主要工作量是用數(shù)控機床完成的，而根據(jù)所用設(shè)備的不同，又可分為激光快速成形(RP,RapidPrototyping)手板和加工中心（CNC）手板。

2、數(shù)字式手板拋光機

　　這種拋光工具采用數(shù)字化控制，數(shù)字式顯示和控制工藝參數(shù)，備有整套磨頭及磨料，半自動拋光，具有體積小、使用方便、質(zhì)量穩(wěn)定，重復(fù)性好的優(yōu)點。應(yīng)用范圍：a，材料：各種手板材料，包括鑄鋼、鍛鋼、鋁合金及鋅合金。b，手板表面尺寸：100×100(mm)－1,500×3,000(mm)。但就目前的社會經(jīng)濟技術(shù)發(fā)展?fàn)顩r，暫時還不能完全淘汰這種加工手段?！?

手板模型中需要注意的地方

1、(POM、尼龍、鋁合金材料)產(chǎn)品不能粘接，原因是這三種材料膠水粘不穩(wěn)，所以是不能用CNC拆件加工的，手工打孔時不能把孔位打偏，否則產(chǎn)品就會報廢。

2、打磨不要把尺寸打小。

3、產(chǎn)品工件有R角的打磨不要打成了直角，還有工件邊緣有弧度的地方，打磨時也許需要注意。

4、噴油方面不要有色差、油漆爆裂、掉漆等現(xiàn)象，還有在調(diào)油和噴油時控制塵點。

5、手板復(fù)模注意不要變形和縮水，不要有太多的氣泡，如果氣泡多會加大手工那邊的工作量。